如何降低企業(yè)成本？第一，降低采購成本。1.降低成本，一個企業(yè)怎么可能降低成本1，要依靠現(xiàn)代管理降低成本，必須要掌握管理程序，二是降低時間成本，如何降低成本提高效率？降低成本的主要途徑是什么？精益生產(chǎn)如何有效降低成本？此外，我們可以提供各種技術(shù)并幫助使原料供應(yīng)商降低成本達到我們企業(yè)降低成本的目的。

精益生產(chǎn)降低成本方法很多，通過合理分配生產(chǎn)線的勞動力和資源，可以在很多方面降低生產(chǎn)成本降低成本。可以使用vioovi的ECRS工時分析軟件對生產(chǎn)線進行分析，根據(jù)軟件分析出的改進方法對生產(chǎn)線進行管理，使生產(chǎn)線的資源更加合理。1.調(diào)整生產(chǎn)流程，使之合理化。調(diào)整生產(chǎn)流程的目的是消除多余的工序，使生產(chǎn)流程最合理，用最少的人。

2.采用先進的生產(chǎn)技術(shù)來提高效率。提高工作效率的關(guān)鍵是消除生產(chǎn)中的浪費，因此應(yīng)采用先進的生產(chǎn)技術(shù)來滿足用戶的個性化需求。先進的管理技術(shù)可以大大提高工作效率和效益?？萍紕?chuàng)新型企業(yè)產(chǎn)品的科技含量和附加值更高，效益更好。3.建立一支具有高度責(zé)任感和高績效的團隊，確保精益生產(chǎn)的實施。在復(fù)雜多變的社會環(huán)境中，團隊比傳統(tǒng)組織更靈活，反應(yīng)更迅速。

制造企業(yè)的產(chǎn)品成本管理主要包括成本預(yù)測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核七個環(huán)節(jié)，其核心內(nèi)容是以成本核算為基礎(chǔ)的成本控制和成本預(yù)測管理。1961年，范根伯格提出了全面質(zhì)量管理，20世紀(jì)70年代，日本豐田公司創(chuàng)立了準(zhǔn)時制，1984年，美國羅伯特等人共同創(chuàng)立了作業(yè)成本法。作者提出了制造企業(yè)六字管理法降低成本，即“人、城、事，

下面對六字公式進行闡述和分析。一、降低成本“人”的因素首先，“人”的因素是一個動態(tài)的概念。首先是行動規(guī)范的負責(zé)人；其次，是獨立行動，獨立創(chuàng)造價值。作為一個企業(yè)，首先要由行動規(guī)范、思想有組織、有責(zé)任感、有團體性的“人”組成，這是最基本的；其次，通過對企業(yè)的不斷考察，使人逐漸升華為主觀能動、充滿創(chuàng)業(yè)智慧的人。

企業(yè)如何降低成本1。要依靠現(xiàn)代管理降低成本 to 降低成本，必須把握管理程序。各企業(yè)要把成本目標(biāo)管理與經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合起來，加強成本核算，加強產(chǎn)、供、銷、財管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費用、管理費用等每一項細化到單位產(chǎn)品成本，做到成本核算到車間、班組、到人。變靜態(tài)控制為動態(tài)控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個員工的具體行動中。

隨著商品經(jīng)濟的不斷發(fā)展，成本概念的內(nèi)涵和外延也在不斷變化和發(fā)展。它有以下含義:1。成本屬于商品經(jīng)濟的價值范疇。即成本是商品價值的重要組成部分，是商品生產(chǎn)中生產(chǎn)要素消耗的貨幣表現(xiàn)；2.成本具有補償?shù)男再|(zhì)。是為了保證企業(yè)再生產(chǎn)，應(yīng)該從銷售收入中補償?shù)膬r值；3.成本本質(zhì)上是一種價值犧牲。它犧牲資源的價值來實現(xiàn)某個目標(biāo)。

一是降低采購成本。采購成本是企業(yè)采購原材料的關(guān)鍵成本。目前采購原材料有很多漏洞，比如同價的產(chǎn)品。開票時，增加進價，填在發(fā)票上，然后上報財務(wù)部門。還有一些買家用假發(fā)票做賬。甚至在購買的時候，還有價格優(yōu)惠和折扣。收購方隱瞞這個差價，以市場價收購給企業(yè)，謀取私利。而且目前的原材料采購價格實際上是受市場因素影響而波動的。因此，企業(yè)在降低采購成本時，應(yīng)派出誠實、講價的采購人員進行采購。

此外，我們可以提供各種技術(shù)并幫助使原料供應(yīng)商降低成本達到我們企業(yè)降低成本的目的。二是降低時間成本，舉個例子，一個產(chǎn)品一分鐘就能生產(chǎn)出來，但是一個企業(yè)要兩分鐘才能生產(chǎn)出來。這無形中增加了時間成本和人力成本，時間不可重復(fù)，是不可再生的資源。但是我發(fā)現(xiàn)中國企業(yè)浪費時間真的很可怕，完全不知道時間。決策、執(zhí)行、交付、檢查和審計中的拖延。