質(zhì)量通病，混凝土施工中有哪些質(zhì)量通病如何防治

來源：整理時間：2024-01-22 14:45:29 編輯：律生活手機版

本文目錄一覽

1，混凝土施工中有哪些質(zhì)量通病如何防治
2，建筑工程常見質(zhì)量通病有哪些
3，建筑施工中十大質(zhì)量通病是什么謝謝
4，房屋建筑工程質(zhì)量通病怎么分類
5，公路工程質(zhì)量通病主要存在哪些如何分類
6，建筑工程施工質(zhì)量通病及質(zhì)量預(yù)控有哪些

1，混凝土施工中有哪些質(zhì)量通病如何防治

質(zhì)量通?。郝槊?、露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷防治的方法：控制水灰比、施工過程中注意振搗密實、模板需要光滑平整，模板間要連接緊密，按施工要求做好，等

混凝土施工中有哪些質(zhì)量通病如何防治

2，建筑工程常見質(zhì)量通病有哪些

柱子模板垂直度不夠，模板沒有封好，加固不夠，提前拆模，鋼筋綁扎不到位（拉鉤不夠，底筋不綁扎，板筋漏綁等等），砌體垂直度不夠、直線偏差大，抹灰不均勻……

一本書都寫不完，想這樣就能了解到？給本規(guī)范，江蘇省的《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 目次1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程4.1沉降變形對上部建筑的影響4.2樁身質(zhì)量(地基處理強度)不符合要求5 地下防水工程 5.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水 5.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水6 砌體工程 6.1砌體裂縫 6.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求 6.3砌體標(biāo)高、軸線等幾何偏差7 混凝土結(jié)構(gòu)工程7.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 7.2混凝土保護層偏差 7.3混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差8 樓地面工程8.1樓水泥地面起砂、空鼓、裂縫8.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不統(tǒng)一8.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水8.4底層地面滲漏水9 裝飾裝修工程9.1外墻空鼓、開裂、滲漏9.2頂棚裂縫、脫落9.3門窗變形、滲漏、脫落9.4欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差9.5玻璃安全度不夠10 屋面工程 10.1找平層起砂、起皮 10.2屋面防水層滲漏11 給排水及采暖工程11.1給排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏11.2消防隱患11.3管道及支吊架銹蝕11.4衛(wèi)生器具不牢固和滲漏11.5 排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢11.6 保溫絕熱不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水11.7 采暖效果差12 電氣工程 12.1防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠接地故障保護不安全 12.2電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞 12.3電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠 12.4 照明系統(tǒng)未進行全負(fù)荷試驗13 通風(fēng)與排煙工程 13.1風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大14 電梯工程 14.1電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿 14.2 電控操作和功能安全保護不可靠15 智能建筑工程 15.1系統(tǒng)故障，接地保護不可靠 15.2系統(tǒng)功能可靠性差，調(diào)試和檢驗偏差大16 建筑節(jié)能 16.1外墻外保溫裂縫、保溫效果差 16.2外窗隔熱性能達(dá)不到要求17 質(zhì)量控制專項驗收 17.1工程資料 17.2住宅工程質(zhì)量通病控制專項驗收

建筑工程常見質(zhì)量通病有哪些

3，建筑施工中十大質(zhì)量通病是什么謝謝

偷工減料唄鋼筋的搭接位置啦還有梁柱節(jié)點的還有錨固長度啊這些通病還有是用和設(shè)計不符合的鋼筋等

外墻涂料的主要功能是裝飾和保護建筑物的外墻面,使建筑物外貌整潔、美觀,達(dá)到保護建筑物外墻的作用,延長其使用壽命。采用建筑涂料裝飾,具有色彩豐富,自重輕,施工方便,維修容易等優(yōu)點,因此在建筑物外墻裝飾工程中得到廣泛應(yīng)用。但在實際施工過程中,也經(jīng)常出現(xiàn)顏色不均,掉色、粉化剝落和表面不平等問題,嚴(yán)重影響建筑物的美觀。現(xiàn)就外墻涂料施工中發(fā)現(xiàn)的一些常見質(zhì)量問題及防治辦法加以淺析。 1 把好材質(zhì)關(guān) 涂料質(zhì)量是決定飾面好壞的關(guān)鍵,目前市場上常見的外墻涂料大致分為兩種:合成樹脂乳液型和溶劑型外墻涂料,如果購買到不合格產(chǎn)品或以次充好會造成很多質(zhì)量問題,如:色彩不勻、起皮、脫落等現(xiàn)象。因此施工前必須認(rèn)真檢查涂料質(zhì)量,其性能必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求,具有材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書。 2 處理好基層外墻涂料基層應(yīng)為普通、中級、高級抹灰基層和混凝土基層,常見的基層質(zhì)量通病有: ①基層表面不平整, 有明顯的接槎或有光面和麻面差別,噴刷涂料后,在光影作用下會產(chǎn)生顏色深淺不一,形成“花臉”。②基層表面有油污、鐵銹、脫模劑等物質(zhì)時,噴、刷涂料會產(chǎn)生咬色、泛黃現(xiàn)象。因而,首先應(yīng)清除基層表面的浮砂和臟物,有油污、鐵銹、脫模劑時再用洗滌劑清洗干凈。表面如有酥松、起砂、粉化等現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清除干凈,若有孔洞,凹凸不平的部位,應(yīng)采用合適的膩子批嵌,使用溶劑型涂料,可用該涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成適當(dāng)稠度的膩子,并以清漆作為底漆。使用乳漆型涂料,不應(yīng)使用大白粉等強度、耐水性差的膩子,不然會引起涂層連同膩子一起大片卷落下來,必須采用107 膠、白水泥或同等膩子。 3 正確掌握噴刷工藝涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下進行,每一次涂刷以分格縫、墻面陰陽角交接處為界,不能任意留槎。噴涂施工時,應(yīng)均勻噴涂,不得漏噴、虛噴或出漿掛流。刷涂、滾涂施工時,刷、滾方向長短應(yīng)一致。噴刷涂料不得過厚,如噴刷二遍時,應(yīng)在第一遍充分干燥時再進行第二遍。溶劑型涂料間隔為24h。使用乳液型涂料時,可在基層滿刷一遍1∶3 稀釋的107 膠水,減少對粉塵的隔離作用,增加涂料與基層的粘結(jié)力。 4 其它應(yīng)注意的事項 ①涂料使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?不得隨意加水加色,施工前一定要按出廠說明書指導(dǎo)施工。②嚴(yán)格掌握各種涂料允許的最低施工溫度。溶劑型涂料一般在0 ℃以上均可操作,但炎熱天因溶劑揮發(fā)太快而不宜施工;乳液型涂料可隨品種不同而選擇,一般8 - 15 ℃。③內(nèi)外墻涂料不得混用。如果將內(nèi)墻涂料用于外墻裝飾上,經(jīng)過各種自然因素,如風(fēng)吹、雨淋、日曬等侵蝕,就會造成飾面的質(zhì)量事故。

建筑施工中十大質(zhì)量通病是什么謝謝

4，房屋建筑工程質(zhì)量通病怎么分類

1、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通?。夯?槽)泡水影響地基承載力的、回填土密實度未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求、回填土下沉影響上部結(jié)構(gòu)安全的、基坑軸線位移、地基不均勻下沉造成局部墻體開裂的、基礎(chǔ)埋深未達(dá)到設(shè)計要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及開裂、基礎(chǔ)標(biāo)高錯誤、基礎(chǔ)防潮層失效、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位移等。2、混凝土工程質(zhì)量通?。狠S線偏移超過規(guī)范要求、混凝土未按配合比進行配料、攪拌不勻和易性差、截面尺寸不足、柱墻混凝土爛根、構(gòu)件錯位、護筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超過規(guī)范允許范圍的孔洞、夾渣、缺棱掉角、露筋、縫隙、蜂窩、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫等。3、鋼筋工程質(zhì)量通病：鋼筋綁扎錯誤、搭接長度及錨固長度不足、鋼筋嚴(yán)重銹蝕并未經(jīng)除銹、鋼筋嚴(yán)重偏位、不按圖紙要求進行下料制作、下料尺寸不準(zhǔn)、已加工成型的鋼筋變形、骨架尺寸不準(zhǔn)及變形、保護層尺寸不準(zhǔn)、鋼筋位移及錯位、同一截面接頭過多、鋼筋代換錯誤、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過大且不一致、遺漏鋼筋、機械連接接頭不良、焊接接頭不良、綁扎節(jié)點松扣、鋼筋漏綁超過規(guī)范允許值等。4、模板工程質(zhì)量通病：支撐不牢固、未按規(guī)定安設(shè)抱箍及對拉螺桿、柱墻模板垂直度超差、模板變形、模板拼縫不密實、模板表面未經(jīng)清理、漏刷隔離劑等。5、砌筑工程質(zhì)量通病：未按配合比進行砂漿配料、墻面平整度及垂直度超差、磚不按規(guī)定濕水、拉接筋不按規(guī)定放置、砂漿飽滿度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求、砌體組砌混亂、砂漿與磚粘結(jié)不良、墻體留置陰槎及接槎不良、拉接筋遺漏及長度不足、拉接筋嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重通縫透亮、軸線偏移、附墻煙囪及垃圾道堵塞、墻體溫度裂縫等。6、構(gòu)件安裝工程質(zhì)量通病：構(gòu)件斷裂、空心板未堵頭、板端搭接不當(dāng)、板邊壓墻、安裝不嚴(yán)實及不座漿、構(gòu)件軸線位移、預(yù)制柱安裝垂直度偏差超過規(guī)范等。7、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通?。簶?gòu)件運輸及堆放變形、構(gòu)件拼裝扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確、構(gòu)件尺寸偏差超差、構(gòu)件剛度差、鋼柱底腳有空隙、鋼柱垂直度超差、構(gòu)件位移、地腳螺栓位移、安裝孔過大或位移、樓層軸線位移超差、樓層標(biāo)高超差、安裝時焊接缺陷或變形、單元安裝撓度偏差大、整體拼裝變形、整體安裝平面扭曲等。8、電氣工程質(zhì)量通病：金屬線管無保護接地、金屬線管接口處毛刺、線管穿防水層處漏水、開關(guān)安裝位置不對、成排燈具不在一條中心線上、成排開關(guān)不在一個水平面上、線頭外露過長。9、防水工程質(zhì)量通?。?．1 屋面防水工程：保溫層及找平層不按設(shè)計和規(guī)范施工、屋面積水及漏水、防水層起泡開裂、泛水部分未按規(guī)范進行施工、上人屋面地坪空鼓開裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水溝倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圓角等。9．2 地下防水工程：防水混凝土蜂窩麻面孔洞、大體積混凝土冷縫、混凝土裂縫滲漏、預(yù)埋件部位滲漏、管道穿墻(地)部位滲漏、水泥砂漿防水層空鼓開裂滲漏、地下室外墻滲漏及陰濕等。10、樓地面工程質(zhì)量通?。核嗌皾{地面：起砂、空鼓、開裂、衛(wèi)生間廚房積水及漏水；水磨石地面：石子不均、分格條顯露不明顯以及壓彎或壓碎、不同顏色石子漿色彩污染、表面光亮度差、裂縫、空鼓；板塊地面(地面磚、大理石、預(yù)制水磨石)：鋪貼不平、接縫寬度不勻、空鼓、裂縫、板材色差大；樓梯踏步：高度與寬度不一致、踏步傾斜、踏步抹面裂縫或脫落、嚴(yán)重空鼓；木地板：接縫不嚴(yán)起鼓、表面不平整、踩踏有響聲、樓地面顏色深淺不一、樓地面平整度超差、木地板拼花不良。11、裝飾工程質(zhì)量通病：墻面及天棚抹灰空鼓開裂、抹灰面層起泡開花、有明顯抹紋、分格縫不平不直或缺棱錯縫、水刷石石子不勻或脫落、外墻飾面抹灰顏色不勻或色差、板塊飾面接縫不平、縫寬不均、紋理不順、色澤不勻或有明顯色差、空鼓脫落或污染、墻面抹灰不平整、陰陽角不垂直、不方正、墻面污染、表面色澤不一、管道后漏抹灰、細(xì)木制品露釘、安裝不牢固、木料花紋或顏色不一致、樓梯扶手不直、接頭不嚴(yán)、彎頭不順、油漆流墜、漆膜粗糙、漆膜皺紋、漆膜起泡、木紋渾濁、刷紋明顯、金屬構(gòu)件刷漆前未經(jīng)除銹、管道后漏刷油漆、門窗上下冒頭漏刷油漆、玻璃壓條不平整有縫隙、里見油灰外見裁口、油灰露釘或露卡子、油灰棱角不規(guī)矩、油灰流淌。12、門窗工程質(zhì)量通病：門窗扇及框翹曲松動不方正、位置不準(zhǔn)確、安裝不正確、門窗框與洞口間的縫過大或過小、門窗扇下墜、合頁安裝不符合要求、玻璃安裝不平整或松動、油灰不飽滿、木窗臺板及門窗套不牢固或翹曲等、門窗框及扇缺棱掉角、門窗扇開啟不靈活、門窗扇偏口過大或小、門窗扇縫隙不均勻及不／頃直、門窗扇修刨面不平直、合頁槽不齊整、門窗框與扇接觸面不平、五金安裝位置不正確、木螺絲松動或傾斜、夾板門扇無排氣孔。13、給排水工程質(zhì)量通?。旱芈└叱龅孛妗⒌芈┲苓厺B漏、管道漏水滲水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不準(zhǔn)、鍍鋅鋼管焊接或配用非鍍鋅管件、衛(wèi)生潔具安裝不牢固或接口處滲漏、暖氣管道坡度不當(dāng)、管道支架或托架失效、絲接口的絲口過長、麻絲外露過多、管道結(jié)露、管道除銹防腐不良、管道保溫不良、管道安裝不順直等。

基礎(chǔ)大類 1、深基坑類 2、地下防水類主體大類 1、混凝土類 2、鋼筋類 3、磚砌體類 4、模板類裝修大類 1、屋面防水類 2、內(nèi)外墻抹灰類 3、水電安裝類 4、門窗類 5、樓地面類

5，公路工程質(zhì)量通病主要存在哪些如何分類

摘要：公路工程建設(shè)的質(zhì)量與我國經(jīng)濟發(fā)展有著直接關(guān)系，要想促進我國經(jīng)濟的發(fā)展，必須認(rèn)真分析研究公路工程存在的質(zhì)量通病，文章首先針對公路工程存在的質(zhì)量通病進行了分析，然后針對質(zhì)量通病提出了具體的解決方法。　　關(guān)鍵詞：公路工程；質(zhì)量通??；成因；防治對策　　　　對于公路建設(shè)而言，工程中多年來存在的質(zhì)量通病不但具有一定的危害性，而且也具有較強的頑固性和反復(fù)性，因此加強對質(zhì)量通病的分析研究并制定切實有效的預(yù)防方法是一項艱巨而重要的任務(wù)。交通部專家委員會主任、總工程師鳳懋潤曾專門撰文分析了高等級公路路基路面的六項質(zhì)量通病及原因，現(xiàn)分別敘述如下：　　a)軟弱地基路段預(yù)壓時間不夠，工后沉降過大，路面產(chǎn)生較大的不平整度和橫向裂縫；路基壓實度不夠和地基處理不當(dāng)。引起路面產(chǎn)生較多的縱向裂縫(瀝青路面)和斷板(剛性路面)；構(gòu)造物兩端填土壓實度不夠，引起橋頭跳車；　　b)雨水進入面層引起面層網(wǎng)裂、變形和局部松散而形成坑洞：雨水透過面層滯留在基層頂面和基層質(zhì)量不好引起沖刷唧泥、網(wǎng)裂、變形和坑洞，此種現(xiàn)象較多；　　c)半剛性結(jié)構(gòu)層厚度不足和施工工藝水平低，使路面產(chǎn)生早期的結(jié)構(gòu)性破壞；基層工藝水平不高，平整度差，使瀝青面層厚薄相差較大。引起路面平整度較快降低；　　d)面層采用質(zhì)量不符合要求的瀝青以及基層材料設(shè)計和工藝不合適等原因，使得面層橫向裂縫過多；　　e)面層集料級配不佳和瀝青用量不穩(wěn)定，開放交通1～2年，行車道就出現(xiàn)不同程度的泛油現(xiàn)象，使路面粗糙度顯著下降，抗滑性能衰減較快，這種現(xiàn)象相當(dāng)普遍；　　f)瀝青混合料礦料級配不佳，細(xì)料和瀝青用量過多，使路面產(chǎn)生嚴(yán)重的車轍現(xiàn)象(車輛大型化和嚴(yán)重超載也是原因之一)。　　針對以上情況，同時結(jié)合各類工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，對其加以匯總分析。提出相應(yīng)的解決辦法，可為今后的工程質(zhì)量控制提供一定的參考。　　2 質(zhì)量通病及成因　　2．1 高填路基土沉降　　高填方路段、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方等在通車一段時間后往往會出現(xiàn)不同程度的下沉或沉陷現(xiàn)象，經(jīng)分析認(rèn)為，一方面因施工因素導(dǎo)致如壓實度、分層厚度控制不好或不當(dāng)所致，另一方面因材料因素導(dǎo)致如選取的最大干密度與最佳含水量不合理、材料壓縮系數(shù)過大或采用高塑性指數(shù)的粘性土等會出現(xiàn)此類問題，此外，在冬季施工等不利因素條件下也會使路面產(chǎn)生變形、開裂或下陷等現(xiàn)象。　　2．2 軟土地基沉降　　軟土地基是公路工程中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力弱等特點，因此在軟土地基上修建路基或橋梁涵洞等構(gòu)造物基礎(chǔ)極易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷等不利現(xiàn)象，直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物在上部結(jié)構(gòu)驗收時沉降達(dá)到十幾厘米甚至更多。　　2．3 橋頭跳車　　由于橋頭填土的沉降與橋臺沉降有差異以及橋梁伸縮縫和橋頭搭板施工不當(dāng)導(dǎo)致在橋臺處形成一定的臺階，這些都極大地影響了行車的舒適性和安全性，且行進到橋頭處的車輛也因巨大顛簸對橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的沖擊力，會對橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。　　2．4 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實　　在預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿施工過程中由于灌漿強度較低，且在孔道內(nèi)填充不飽滿，這樣極易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕，通過灌漿握裹預(yù)應(yīng)力鋼筋來傳遞預(yù)應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用必將大大削弱，起不到預(yù)應(yīng)力壓漿的真正效果。　　2．5 混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量差　　混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量差是當(dāng)前混凝土結(jié)構(gòu)物施工存在較為普遍的現(xiàn)象。如混凝土表面出現(xiàn)的蜂窩麻面、缺邊掉角、石子裸露、色差過大等現(xiàn)象，給混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量造成諸多不良影響，甚至影響結(jié)構(gòu)物的耐久性，為工程質(zhì)量埋下隱患。　　2．6 路面病害　　2．6．1 瀝青路面病害　　瀝青路面早期破損是指路面在竣工后通車不久(1—2年內(nèi))路面出現(xiàn)多處大面積網(wǎng)裂、裂縫、坑槽、沉陷等病害現(xiàn)象，使路面的服務(wù)水平大大降低，其成因主要有以下幾個方面：　　a)施工過程控制，在路面施工時片面追求平整度，而忽視了對壓實度的有效控制；　　b)混合料由于現(xiàn)場保溫措施不到位致使到場溫度、初終壓溫度偏低，甚至在低溫情況下進行碾壓，使得碾壓效果不理想；　　c)混合料配合比設(shè)計不當(dāng)，瀝青材料本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；　　d)基層、底基層或土基層承載力不足導(dǎo)致瀝青路面產(chǎn)生裂縫、沉陷等各類病害；　　e)基層材料的干縮、溫縮而造成的瀝青路面的反射裂縫，甚至在面層形成坑槽等病害。　　2．6．2 水泥路面病害　　水泥路面常見的病害有裂縫、斷板、麻面、露骨、錯臺等。由于土基強度不夠或不均勻，或在春秋兩季施工的混凝土路面白天與晚上的溫差過大，從而產(chǎn)生的較大翹曲應(yīng)力致使板體產(chǎn)生開裂。另外，板塊混凝土的過振會產(chǎn)生分層離析等現(xiàn)象，也將導(dǎo)致板塊產(chǎn)生裂縫。　　3 質(zhì)量通病的應(yīng)對措施　　針對上述出現(xiàn)的各類質(zhì)量通病，根據(jù)多年來現(xiàn)場經(jīng)驗的總結(jié)，現(xiàn)給出如下應(yīng)對措施。　　3．1 高填路基土沉降　　高填路基土沉降的防護措施主要包括以下幾項：　　a)嚴(yán)格控制填土厚度，以便更好地控制土基標(biāo)高，以試驗路段路基的填土高度為依據(jù)，在日常施工時以適當(dāng)比例加以縮減，以更好地控制填土厚度的質(zhì)量；　　b)在新舊填土的銜接路段，嚴(yán)格控制填土接茬臺階的最小長度，以避免接茬處超厚，影響到路基的壓實質(zhì)量；　　c)碾壓時防止出現(xiàn)漏壓或壓實不足等現(xiàn)象，嚴(yán)令禁止超厚填土；　　d)在機械難于壓實的路段，須用適當(dāng)?shù)男⌒蜋C具補充壓實；　　e)盡量避免冬季施工，若認(rèn)為有必要進行，應(yīng)能保證填土在未受凍的情況下填筑壓實，以避免填筑土的壓實不均勻而導(dǎo)致整個土體的沉陷；　　f)當(dāng)填筑土為多種不同性質(zhì)的土?xí)r，應(yīng)按照不同土的類別做出相應(yīng)土的若干組擊實試驗。取值應(yīng)符合行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。　　3．2 軟土地基沉降　　對于軟土地基產(chǎn)生的沉降，必須從根本上避開軟土的不利因素，根據(jù)工程經(jīng)驗，可采取以下方法加以解決：　　a)換填滲水性良好的土，同時對基底進行加固；　　b)設(shè)置白灰粗砂樁，此法適用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基，軟土地基成孔后。篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充，用木棍搗實，當(dāng)生石灰塊遇到地下水消解后，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力；　　c)石灰、水泥穩(wěn)定碎石法，主要用于葦塘、稻田等沼澤地區(qū)路基的處理。排水、清淤、清除草根等植被后，將石灰與水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實并養(yǎng)護；　　d)對路基采取強夯、預(yù)壓或使用土工織物等措施加以處理。　　3．3 橋頭跳車　　橋頭跳車直接影響行車的安全性和舒適性，因此在道路施工過程中應(yīng)注意以下幾方面：　　a)橋臺背填土應(yīng)選擇排水性及壓實性較好的回填材料，以達(dá)到最理想的壓實度，最大限度地降低路基填土的沉降量；　　b)對于樁柱式橋臺，應(yīng)先填方，待填方充分沉降后，再澆筑樁柱式橋臺，從而減少結(jié)構(gòu)物與填土的沉降差；　　c)施工時選擇性能良好的伸縮縫，加之精細(xì)施工，以確保橋面伸縮縫處平順過度；　　d)采取有效措施盡量減少橋面鋪裝層的裂縫等病害；　　e)嚴(yán)格把關(guān)橋頭搭板的施工過程，確保橋頭搭板施工質(zhì)量；　　f)采用土工格柵等材料對路基土進行加固處理，以減少橋頭土體的沉降量。　　3．4 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿不實給整個工程帶來的影響不言而喻，對各參建單位的經(jīng)濟、聲譽等都會帶來極大的負(fù)面影響。因此在施工過程中應(yīng)采取以下方法加以控制：　　a)灌漿用的水泥應(yīng)為新出廠水泥。標(biāo)號不應(yīng)低于425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；　　b)應(yīng)結(jié)合施工季節(jié)、使用材料及現(xiàn)場條件等因素做好孔道壓漿的配合比設(shè)計工作；　　c)在灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道是否通暢，對孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗；　　d)預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)盡早進行孔道壓漿，壓漿時需遵循“緩慢、均勻、連續(xù)”的原則；　　e)：孔道壓漿應(yīng)一次完成，中途不應(yīng)停頓。　　3．5 混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量差混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量差直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)物的美觀性，因此施工時應(yīng)加強對混凝土外觀質(zhì)量的嚴(yán)格控制，可采取以下方法加以改進：　　a)混凝土預(yù)制模板要清理干凈，對不合格模板禁止在施工中使用；　　b)盡可能采用剛度較大的混凝土預(yù)制模板，澆筑混凝土前用清水將模板潤濕干凈且不留積水，模板縫必須拼接平順，控制模板變形，防止?jié)仓{；　　c)模板內(nèi)隔離劑要涂刷均勻，不能漏刷或不刷；　　d)加強混凝土配合比設(shè)計和調(diào)試工作；　　e)注重對混凝土施工的過程控制，對其質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)；　　f)對摻入的外加劑要進行試驗研究，滿足性能要求后方可投入使用；　　g)對混凝土振搗要密實，絕不能漏振或過振。　　3．6 路面病害　　3．6．1 瀝青路面病害　　對瀝青路面早期出現(xiàn)的各類病害要提前做出應(yīng)對措施，可從以下方法加以預(yù)防：　　a)切勿片面追求看似重要的個別指標(biāo)，要通盤考慮路基路面的綜合強度、舒適性、安全性及耐久性；　　b)在瀝青混合料攤鋪碾壓時，對瀝青混合料進場質(zhì)量要嚴(yán)格控制，尤其是對混合料的攤鋪、初壓、終壓的溫度嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照規(guī)定要求規(guī)范施工；　　c)嚴(yán)格按照《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》做好縱、橫向接縫的拼接工作；　　d)不同條件的地區(qū)選取混合料所用瀝青的延度要慎重，必要時可采用改性瀝青；　　e)在特殊地區(qū)(如特別潮濕、高溫或寒冷等)可采用新材料、新技術(shù)等手段，確保瀝青混合料的使用性能。　　3．6．2 水泥路面病害　　對水泥路面出現(xiàn)的各類病害要提前做出應(yīng)對措施，可從以下方法加以預(yù)防：　　a)在施工過程中嚴(yán)格控制路基、基層的壓實度、強度、穩(wěn)定性和均勻性；　　b)控制混凝土原材料質(zhì)量，尤其對水泥的技術(shù)指標(biāo)要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕一切不合格水泥用于混凝土施工；　　c)混凝土振搗時要防止漏振或過振，加強對不密實部位的振搗工作，也要防止過振產(chǎn)生的混凝土分層；　　d)為防止混凝土斷板、開裂等現(xiàn)象的發(fā)生，可采用碾壓式干硬性混凝土。　　4 結(jié)語　　總之，公路工程的質(zhì)量必須加以重視，確保管理和技術(shù)的合理性、可行性，同時也必須采取一些得力的措施，從建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測等各個環(huán)節(jié)齊抓共管，這樣才能最大程度地避免質(zhì)量通病的發(fā)生，才能使工程質(zhì)量有較大的提高，才能建設(shè)高質(zhì)量、高水平的精品工程，為社會謀利，為百姓造福。

6，建筑工程施工質(zhì)量通病及質(zhì)量預(yù)控有哪些

目錄一、砌體工程... 2二、墻面抹灰... 3三、內(nèi)、外墻涂料施工... 5四、內(nèi)墻面磚... 5五、地板磚粘貼... 6六、衛(wèi)生間... 6七、樓梯踏步... 7八、樓梯與圍護欄桿... 7九、突出屋面結(jié)構(gòu)與女兒墻等處泛水、天溝處理及落水口處理 7十、墻面與窗臺陰雨天滲漏的處理（預(yù)防）措施... 8質(zhì)量通病預(yù)防措施一、砌體工程1 注意事項1.1 材料進場必須控制外觀質(zhì)量和幾何尺寸，輕裝輕卸。1.2 墻面砌筑要做到雙面掛線，變砍磚為切磚；砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，并勾半圓形凹縫。1.3 加氣砼砌塊墻的底部應(yīng)砌筑普通磚或多孔磚，砌筑高度不宜小于20cm；砌體砌筑時上下皮磚應(yīng)錯縫，搭接長度不小于砌塊的1/3。1.4 填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留有一定的空隙，間隔7天以后，方可將其補砌擠緊。補砌時，磚應(yīng)斜砌頂緊，縫用定標(biāo)號水泥砂漿或微膨脹水泥砂漿嵌填密實。1.5 施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。1.6 框架柱間填充墻拉接筋應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求，不折彎壓入灰縫中。拉接筋可采用植筋方法，但必須拉拔試驗合格。1.7構(gòu)造柱、圈梁鋼筋采用植筋方法，搭接長度必須符合要求。構(gòu)造柱、圈梁模板可采用在普通模板與墻面結(jié)合部位粘貼雙面膠的辦法，避免漏漿。模板應(yīng)加固牢固，圈梁模板支設(shè)時控制好上平。1.8 所有建筑物的墻面線槽、穿墻壁的孔洞，盡量做好預(yù)埋預(yù)留。在沒有預(yù)留的情況下，必須使用機械開槽開孔，位置必須準(zhǔn)確，絕不允許手工剔槽擴孔。2 質(zhì)量通病砂漿配和比不準(zhǔn)，強度忽高忽低。砂漿飽滿度低，不合標(biāo)準(zhǔn)。砌體接槎不良，不按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)留門窗洞口位置不準(zhǔn)確。加氣塊干磚上墻。3 消除措施3．1認(rèn)真執(zhí)行重量比，嚴(yán)格過磅，（可以水泥用量為基準(zhǔn)，制作容器按重量折合成體積進行定性控制）設(shè)專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)砂漿強度不到設(shè)計標(biāo)號或大于設(shè)計標(biāo)號25%以上時要分析原因并追查責(zé)任。（項目部質(zhì)檢員與試驗員隨時抽查實施情況）3．2砌墻時要提前澆磚，鋪灰飽滿均勻，擠壓密實，灰漿飽滿度不低于90%。3．3建筑物的四個大角不得留搓，應(yīng)同時砌筑。3．4墻體拉結(jié)筋嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸留置（設(shè)計尺寸宜明確），加砌塊隔兩層留設(shè)，通長設(shè)置。3．5門窗洞口的預(yù)留位置不得小于設(shè)計規(guī)定尺寸，預(yù)留洞口的周邊尺寸可大于門窗設(shè)計尺寸10～15mm。3．6加氣塊吸水快，所以在砌筑前澆水，上墻磚保證磚表層接觸面濕潤不少于20mm。二、墻面抹灰1 注意事項（一）基層處理：1、磚墻基層處理：將墻面清理干凈，并均勻濕潤。2、混凝土墻基層處理：采用脫污劑將墻面油污脫除干凈，晾干后機械噴漿毛化處理。3、加氣混凝土墻基層處理：對松動及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實，墻面清理整修后，機械噴漿毛化處理。。4、安排專人封堵架眼、支模孔。封堵時，必須清除孔內(nèi)雜物并灑水濕潤，用潤過水的磚塞砌，灰縫用水泥砂漿填滿。 5、基層平整度偏差超標(biāo)時，采用局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）或磨平工藝，抹灰前，提前一天澆水濕潤。（二）抹灰1、管線開槽處應(yīng)分層抹灰，防止管根部和開槽處抹灰空裂。在兩種不同材料基體交接處及墻面管線開槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)做加強處理，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。2、不同界層之間抹灰，（按照規(guī)范表述準(zhǔn)確）按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在不同界面長度不少于15cm。3、抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，層間間隔不宜太緊，以防收縮影響質(zhì)量，（明確判斷可以進行下層抹灰施工的方法）面層抹灰時，要求抹壓平整，抹設(shè)一致，嚴(yán)禁撒干水泥收面。4、住宅外墻面設(shè)計采用涂料裝飾要設(shè)分格縫。施工前繪制效果圖，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后施工。分格縫使用黑色塑料條設(shè)置。分格縫位置原則上位于混凝土與砌體交界處及窗洞的上下邊。粉刷后的分格縫應(yīng)做到棱角整齊，橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致。2 磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫防治措施2．1確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵是基層處理，抹灰前應(yīng)先將雜物清除干凈?；鶎舆^于光滑的要甩漿處理。墻洞用水泥混合砂漿堵嚴(yán)抹平；不同基層材料相接處釘鋼絲網(wǎng)等。2．2抹灰前墻面應(yīng)澆水，并根據(jù)氣候及其它影響來掌握好澆水程度。2．3 砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度，（抹灰砂漿宜增加外加劑，提高抗裂性能）。2．4 抹灰用的原材和砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。2．5 局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10 mm。2．6 門窗框塞縫應(yīng)作為主要工序由專人負(fù)責(zé)。3 砌體墻面空鼓、裂縫控制措施3．1墻體表面浮灰、松散顆粒在抹灰前認(rèn)真清掃干凈，提前兩天澆水，抹灰時再澆水濕潤一遍。3．2粉刷砂漿配比要準(zhǔn)確、攪拌要均勻。3．3底層砂漿強度等級不宜過高。4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正的控制措施4．1按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅。4．2沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。4．3抹灰時沖筋抹軟硬要適度。4．4抹陰陽角時應(yīng)隨時用方尺檢查的方正，不方正時應(yīng)及時修正。三、內(nèi)、外墻涂料施工1 注意事項及防治措施1．1涂料工程施工前必須對墻體基層的施工質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁有空鼓、開裂現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整，陰陽角方正、順直；細(xì)部處理（窗套、腰線、滴水線、滴水槽等）符合要求。1．2 膩子、底層涂料、面層涂料等原材料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。1．3 大面積施工前按施工工序要求先做樣板，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部門認(rèn)可后方可進行正式施工。1．4 嚴(yán)格控制刮膩子工序質(zhì)量，膩子的粘結(jié)性、彈性要好；基層表面過分光滑的范圍要砂毛，涂刷一層粘結(jié)液，增加膩子的附著力并控制刮膩子的厚度。1．5外墻涂料必須涂刷與面層涂料相配套的底層涂料，防止面層咬色、泛堿。1．6外墻涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測，使用時不得隨意加水稀釋。1．7涂料涂刷時，要求做到橫向、豎向紋路一致。四、內(nèi)墻面磚1 注意事項及防治措施商場部分外墻為干掛石材。1．1 鑲貼前進行模數(shù)計算和預(yù)排，盡量避免出現(xiàn)非整磚。勾嵌縫應(yīng)采用專用工具，要求嵌填密實。水平縫和立縫均應(yīng)做到通順平直，寬窄一致，灰縫顏色一致，無丟縫。水平縫和豎向縫應(yīng)勾成勾縫八字角。1．2 飾面磚不允許有小于1/3的塊料。非整磚行排在陰角處或次要部位。獨立柱用條形飾面磚時，寬度方向必須用整磚。同一平面內(nèi)的轉(zhuǎn)角（陽臺頂面、女兒墻壓頂?shù)龋?yīng)按角平分線對角拼粘。陽角交接處兩面磚應(yīng)切成45度對角鑲貼。1．3 門窗洞口飾面磚與門窗框交接處宜留5～8mm通縫，縫內(nèi)填嵌建筑密封膠。1．4窗洞口的窗臺，應(yīng)以水平鋪貼面將垂直鋪貼面蓋??；在窗頂部、下檐處，應(yīng)以垂直鋪貼面將水平鋪貼面蓋住，且水平面磚外側(cè)應(yīng)比內(nèi)側(cè)低10mm，形成滴水線。五、地板磚粘貼1 注意事項及防治措施1．1地板磚粘貼前應(yīng)進行排版，避免出現(xiàn)非整磚，若無法避免時，非整磚應(yīng)大于1/2。1．2施工前，要對地板磚進行幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選。1．3地板磚粘貼應(yīng)采用干硬性砂漿鋪貼工藝。1．4在墻柱陰陽角處采用整塊磚切割，如房間四周有色帶，在墻柱陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。1．5大面積地板磚鋪貼應(yīng)有防膨脹起鼓變形措施，變形縫間距不大于6mm，縫隙均勻，凝結(jié)前清除干凈縫隙中的水泥漿。露臺鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm寬，防水油膏填縫。 1．6踢腳線為面磚時，粘貼前應(yīng)對面磚進行排版設(shè)計，使房間四周拼磚一致。踢腳線與地面的拼縫要一致。在陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。六、衛(wèi)生間衛(wèi)生間的樓板必須采用現(xiàn)澆混凝土，澆注時應(yīng)同時將周邊墻體范圍（除門洞口處）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻邊，成品地坪應(yīng)低于相鄰房間20～30mm。墊層施工時，從地漏口向四周拉放射線找坡，地漏口周圍做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板磚鋪貼前必須先做一道防水層，防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧（圓弧半徑？）。防水層泛水高度不得小于300mm。施工中應(yīng)按規(guī)定進行蓄水試驗，確保不滲漏。成品地面驗收時應(yīng)做潑水試驗，確保排水順暢、不積水。1衛(wèi)生間的滲漏防治（預(yù)防）處理措施1．1管根部、地漏滲漏防護：管根、地漏等處的防水要認(rèn)真施工，堵洞必須支設(shè)好模板，用微脹細(xì)石砼或水泥砂漿封堵密實。 1．2 廁浴間倒泛水預(yù)防：每層結(jié)構(gòu)施工時，均要彈出水平線，控制標(biāo)高和泛水坡度，地漏標(biāo)高嚴(yán)格控制，施工完畢后逐個進行潑水試驗。衛(wèi)生間水的滲漏，主要是通過預(yù)留洞口的縫隙或由防水層破裂，而引起滲漏，或者由于管道堵塞，排水管連接處漏水等。主要做好以下幾方面的工作：a.立管套管須高出設(shè)計樓面20mm。b.預(yù)留洞口的縫隙采用膨脹砼搗實，并設(shè)專人進行看護，時間不得少于14天。c.嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行防水施工。d. 地漏安裝高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度。e.衛(wèi)生器具安裝完成后進行試水，以防管道堵塞及接頭處漏水。f.做好衛(wèi)生間的閉水試驗，設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄。g.做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。七、樓梯踏步踏步面平整、寬度均勻一致，防滑條采用銅條時應(yīng)高出2mm，并順直、牢固。樓梯間踏步、休息平臺在梯井側(cè)上部應(yīng)設(shè)擋水沿，擋水沿應(yīng)順直。八、樓梯與圍護欄桿各建筑欄桿扶手型式、尺寸、顏色可根據(jù)使用場所情況，施工前應(yīng)做二次設(shè)計并征得業(yè)主同意后方可施工。扶手在轉(zhuǎn)角處彎圓，焊縫打磨光滑。樓梯欄桿水平段扶手高度≥1050mm，放樣時必須考慮樓地面建筑層厚度。九、突出屋面結(jié)構(gòu)與女兒墻等處泛水、天溝處理及落水口處理卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻等）連接處以及基層轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、檐溝等）均應(yīng)做成圓弧（圓弧半徑）。防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)或挑眉下固定，收頭處應(yīng)按規(guī)定固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下封嚴(yán)，要保證泛水上邊平直、弧度一致，應(yīng)用專用工具控制。對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。天溝、檐溝與屋面交接的附加層宜空鋪，空鋪寬度應(yīng)為200mm。天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，在落水口處卷材增加一層。屋面的防滲漏措施保證防水層的施工質(zhì)量。雨天及五級以上大風(fēng)時不得施工；在屋面拐角、天溝、水落口、卷材接頭收頭等按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行施工；在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。聚氨脂涂膜防水施工時，配料計量要準(zhǔn)確，攪拌要充分均勻；嚴(yán)格控制防水層的厚度，嚴(yán)格檢查防水層的厚度，發(fā)現(xiàn)有破損時要及時修補；防水層完成后要進行閉水試驗，沒有滲時，才能進行下一步的施工。最后，注意屋面排水管暢通，使屋面不積水，不存水。十、墻面與窗臺陰雨天滲漏的處理（預(yù)防）措施1保證砌體砂漿飽滿度，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。2外墻搭設(shè)雙排腳手架減少腳手架眼。外墻粉刷前先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標(biāo)號的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密。3框架梁下的填充墻，最上一皮磚應(yīng)斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴(yán)密。4打底1：3水泥砂漿必須兩次成活。5墻面滲漏預(yù)防：主要是穿墻洞處滲漏，要把洞內(nèi)垃圾清凈后撒水濕潤，四壁涂刷摻膠的素水泥漿后進行補洞，補洞必須用微膨脹水泥砂漿或細(xì)石砼，并嚴(yán)格搗實。6窗臺、窗框等處滲漏預(yù)防：施工中嚴(yán)格把好進場材料關(guān)，進場后做好成品保護工作，防止變形。窗臺滲水在施工中要嚴(yán)格控制好窗臺的內(nèi)外標(biāo)高和坡度，窗臺與窗的連接要認(rèn)真處理，擬定細(xì)部做法。在施工中要嚴(yán)格處理好窗口四壁，鋁合金窗要用礦棉等輕質(zhì)材料填充飽滿，封口砂漿和打膠要保證質(zhì)量、封閉要嚴(yán)密。

我自己的經(jīng)驗觀點1、從預(yù)埋件開始還有很多施工隊伍僅僅采用放線，應(yīng)該結(jié)合儀器如全站儀2、橫梁下料不夠準(zhǔn)確，連接地方存在較大空隙。內(nèi)棉被推拉桿過長，刮上面的內(nèi)遮蔭3、大棚內(nèi)走線，很多施工隊伍不采用專業(yè)的包線，而是直接將電纜暴露在棚內(nèi)4、其實溫室很多剛開始看著不怎么樣，但是整體完工后就好看了、

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