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1，鋼筋工制作
2，鋼筋的加工有哪幾個環(huán)節(jié)加工后如何堆放儲存
3，鋼筋加工主要做什么
4，鋼筋加工工藝流程都有哪些內容
5，鋼筋加工的程序
6，鋼筋加工的工藝流程及施工要點與要求

1，鋼筋工制作

成型時用釘子固定尺寸。

鋼筋工制作

2，鋼筋的加工有哪幾個環(huán)節(jié)加工后如何堆放儲存

三種，具體不太了解，加工之后

寫料單／切割（又叫下料）／彎曲（加工后用木方墊起／整齊堆放／帆布蓋好／防止生銹）／安裝／邦軋／驗收。

你好七團很榮幸為你解答希望能夠給你一個小小的幫助下料綁扎安裝

鋼筋的加工有哪幾個環(huán)節(jié)加工后如何堆放儲存

3，鋼筋加工主要做什么

一般是按噸計算，但是也要看你加工的是什么種類的鋼筋的。難度不一樣，價錢也不一樣。還有地區(qū)差異哦

我們這邊是按照哪一種類型來算錢的，數量也是按照噸算的。現(xiàn)在通俗的也有，統(tǒng)一按照噸算的。

是從配料單.加工成能用于綁扎的過程.主要是下料單:切斷.成形.擺放......

這就不清楚了

鋼筋加工主要做什么

4，鋼筋加工工藝流程都有哪些內容

通過翻樣可以掌握施工時具體的操作過程的要求。在材料節(jié)約方面也有很大的幫助。2、制作，它強調尺寸要求的嚴格性和次序性，好的制作次序能在安裝上起到相當關鍵的作用。制作過程中，材料組合下料是用料最省的第二個關鍵。3、安裝，它強調的是能一次成活，因為這樣的工程鋼筋量大而密集，不允許有返工的現(xiàn)象產生，所以有一個完善的安裝次序就顯得十分重要。4、鋼筋流程可以這樣化分：翻樣-提樣表-機械設備準備就位-鋼筋進場-制作-安裝。這是大流程。5、安裝方面要繁得多了：①、基礎鋼筋、②、梁鋼筋、③、柱鋼筋、④、現(xiàn)澆板鋼筋。然而這幾個方面又可以分塊，來說明的。主要考慮的是，進度質量的安全這幾個方面的問題。

鋼筋加工工藝流程簡單地說有：調直、翻樣、制作、安裝

5，鋼筋加工的程序

鋼筋加工要看加工什么構件了。原料大概就是盤條或直條，然后根據圖紙下料，再將這些材料進行加工，彎箍或者折彎。再后來焊接，綁扎等。現(xiàn)在自動的彎箍機，折彎機在逐漸普及。還有調直剪切機，大型小型的棒材剪切生產機械。我們公司四天津建科機械制造有限公司。天津建科是從95年開始進入鋼筋自動化加工行業(yè)，這10幾年里我們的技術隊伍不斷擴大，專業(yè)研發(fā)并生產建筑、鐵路、公路、核電站、畜牧業(yè)以及各鋼筋加工配送基地所應用的多種鋼筋自動化加工機械，且取得近350項技術專利，并隨著市場的不斷認可和贊許，穩(wěn)穩(wěn)占據了我國95%的市場，也遠銷于60多個國家和地區(qū)。這幾年，隨著國家大力提倡鋼筋標準化的前提下，在一些高速、高鐵和房建的項目上應用越來越廣，正在逐步取代老式的加工方法，速度非常的快。從剪切、彎曲、冷軋到現(xiàn)在比較高端的桁架制造，我們可以提供全套的高效率和高產品標準化的鋼筋加工機械。盡管專業(yè)做這類設備的只有我們一家，我們一直都秉著與自己競賽的精神，并給自己制定苛刻的要求來提高技術、售后服務和設備后期保障的。目的就是讓鋼筋加工變得簡單而高效，做讓所有企業(yè)都買得起的設備。

加工程序？恩？很不理解這問題啊1.現(xiàn)根據圖紙把鋼筋原材料下料單做出來就是根據圖紙把每根鋼筋的長度規(guī)格樣式計算完寫紙上2.根據下料把現(xiàn)場的成捆的鋼筋截斷制作成下料單上一樣沒了。。。。。。。。作用就是經過技術人員的計算把圖紙上一般人看不懂得鋼筋設計通俗的寫到紙上再依照下料單把鋼筋制作出來

6，鋼筋加工的工藝流程及施工要點與要求

選自《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB 506666－20111 鋼筋加工宜在專業(yè)化加工廠進行。2 鋼筋的表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴重的表面缺陷，應重新檢驗該批鋼筋的力學性能及其他相關性能指標。3 鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎折應一次完成，不得反復彎折。4 鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。調直后的鋼筋應平直，不應有局部彎折。5 受力鋼筋的彎折應符合下列規(guī)定： 1）光圓鋼筋末端應作180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍。作受壓鋼筋使用時，光圓鋼筋末端可不作彎鉤； 2）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍； 3） 335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍； 4）直徑為28mm 以下的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的6 倍，直徑為28mm 及以上的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的7 倍； 5）框架結構的頂層端節(jié)點，對梁上部縱向鋼筋、柱外側縱向鋼筋在節(jié)點角部彎折處，當鋼筋直徑為28mm 以下時，彎弧內直徑不宜小于鋼筋直徑的12 倍，鋼筋直徑為28mm 及以上時，彎弧內直徑不宜小于鋼筋直徑的16 倍； 6）箍筋彎折處的彎弧內直徑尚不應小于縱向受力鋼筋直徑。6 除焊接封閉箍筋外，箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1）箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內直徑應符合本規(guī)范第5 條的規(guī)定； 2）對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°，彎折后平直部分長度不應小于箍筋直徑的5 倍；對有抗震設防及設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135°，彎折后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10 倍和75mm 的較大值； 3）圓柱箍筋的搭接長度不應小于鋼筋的錨固長度，兩末端均應作135°彎鉤，彎折后平直部分長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5 倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10 倍； 4）拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135°，彎折后平直部分長度不應小于拉筋直徑的10 倍。7 焊接封閉箍筋宜采用閃光對焊，也可采用氣壓焊或單面搭接焊，并宜采用專用設備進行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應按不同焊接工藝確定。多邊形焊接封閉箍筋的焊點設置應符合下列規(guī)定： 1）每個箍筋的焊點數量應為1 個，焊點宜位于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不宜小于100mm； 2）矩形柱箍筋焊點宜設在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊點可設在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋應加工成焊點位于不同邊上的兩種類型； 3）梁箍筋焊點應設置在頂邊或底邊。

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