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1，KOCl是什么物質(zhì)
2，什么是亞硫酸鈉
3，什么是CPK
4，什么是CPK
5，什么是CPK
6，什么是JIT

1，KOCl是什么物質(zhì)

通常寫作 KClO ，這是次氯酸鉀，

你好！次氯酸鉀，KClO我的回答你還滿意嗎~~

KOCl是什么物質(zhì)

2，什么是亞硫酸鈉

亞硫酸鈉是一種食品添加劑。能漂白、抗氧化，殺菌，防止食品變色，在食品工業(yè)中很常用。危害就是過多的攝入，好像會致癌，有慢性毒性。但是國家規(guī)定用量很嚴，一般正規(guī)生產(chǎn)的食品就算添加了亞硫酸鈉，也是在安全限量之內(nèi)的。我國《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》對亞硫酸鈉的使用標準規(guī)定如下：餅干、罐頭、食糖、粉絲各類產(chǎn)品不得超過005克/公斤，其他品種二氧化硫殘留量不得超過01克/公斤，例如，生產(chǎn)無硫海棠時，海棠經(jīng)用005%亞亞硫酸鹽溶液漂洗后，現(xiàn)經(jīng)糖煮、烘烤制成海棠脯，其成品二氧化硫殘留量為003公斤。

什么是亞硫酸鈉

3，什么是CPK

CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制成能力的指標。CPK值越大表示品質(zhì)越佳。CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s）） Cpk——過程能力指數(shù) CPK=﹛公差-2*(制程中心-規(guī)格中心)﹜/6δ δ=R平均值除2.33(2.33是通用常數(shù))Cpk應用講議 1. Cpk的中文定義為：制程能力指數(shù)，是某個工程或制程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。 2. 同Cpk息息相關(guān)的兩個參數(shù)：Ca , Cp. Ca: 制程準確度。 Cp: 制程精密度。 3. Cpk, Ca, Cp三者的關(guān)系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關(guān)系(集中趨勢)，Cp反應的是散布關(guān)系(離散趨勢) 4. 當選擇制程站別用Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質(zhì)特性對后制程的影響度。 5. 計算取樣數(shù)據(jù)至少應有20~25組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。 6. 計算Cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應知曉該品質(zhì)特性的規(guī)格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。 7. 首先可用Excel的“STDEV”函數(shù)自動計算所取樣數(shù)據(jù)的標準差(σ)，再計算出規(guī)格公差(T)，及規(guī)格中心值(u). 規(guī)格公差＝規(guī)格上限－規(guī)格下限；規(guī)格中心值＝（規(guī)格上限規(guī)格下限）/2； 8. 依據(jù)公式：，計算出制程準確度：Ca值 9. 依據(jù)公式：Cp = ，計算出制程精密度：Cp值 10. 依據(jù)公式：Cpk=Cp ，計算出制程能力指數(shù)：Cpk值 11. Cpk的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應對策） A 級 Cpk≥2.0 特優(yōu) 可考慮成本的降低 A 級 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 優(yōu) 應當保持之 A 級 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應盡力提升為A＋級 B 級 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般狀態(tài)一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級 C 級 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差制程不良較多，必須提升其能力 D 級 0.67 ＞ Cpk 不可接受其能力太差，應考慮重新整改設計制程。

你問的應該是仙劍游戲安裝文件夾里面的CPK吧，這個就相當于一個壓縮包，專門存放游戲里的素材，音樂和動畫之類的，可以簡單的理解為游戲里的RAR文件，不過這是游戲公司自己制作的壓縮標準，用RPGVIEWER這個軟件可以打開這類壓縮包并解壓出里面存放的的各種游戲文件。

什么是CPK

4，什么是CPK

CP(或Cpk)是英文Process Capability index縮寫漢語譯作工序能力指數(shù)，也有譯作工藝能力指數(shù)過程能力指數(shù)。工序能力指數(shù)，是指工序在一定時間里，處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實際加工能力。它是工序固有的能力，或者說它是工序保證質(zhì)量的能力。對于任何生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量總是分散地存在著。若工序能力越高，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越??；若工序能力越低，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越大。

cpk：complex process capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標。制程能力是過程性能的允許最大變化范圍與過程的正常偏差的比值。制程能力研究在於確認這些特性符合規(guī)格的程度，以保證制程成品不符規(guī)格的不良率在要求的水準之上，作為制程持續(xù)改善的依據(jù)。當我們的產(chǎn)品通過了gager&r的測試之后，我們即可開始cpk值的測試。 cpk值越大表示品質(zhì)越佳。 cpk=min（（x-lsl/3s），（usl-x/3s）） cpk——過程能力指數(shù) cpk= min[ (usl- mu)/3s, (mu - lsl)/3s] cpk應用講議 1. cpk的中文定義為：制程能力指數(shù)，是某個工程或制程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。 2. 同cpk息息相關(guān)的兩個參數(shù)：ca , cp. ca: 制程準確度。 cp: 制程精密度。 3. cpk, ca, cp三者的關(guān)系： cpk = cp * ( 1 - ｜ca｜)，cpk是ca及cp兩者的中和反應，ca反應的是位置關(guān)系(集中趨勢)，cp反應的是散布關(guān)系(離散趨勢) 4. 當選擇制程站別cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質(zhì)特性對后制程的影響度。 5. 計算取樣數(shù)據(jù)至少應有20~25組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。 6. 計算cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應知曉該品質(zhì)特性的規(guī)格上下限(usl，lsl)，才可順利計算其值。 7. 首先可用excel的“stdev”函數(shù)自動計算所取樣數(shù)據(jù)的標準差(σ)，再計算出規(guī)格公差(t)，及規(guī)格中心值(u). 規(guī)格公差＝規(guī)格上限－規(guī)格下限；規(guī)格中心值＝（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2； 8. 依據(jù)公式：，計算出制程準確度：ca值 9. 依據(jù)公式：cp = ，計算出制程精密度：cp值 10. 依據(jù)公式：cpk=cp ，計算出制程能力指數(shù)：cpk值 11. cpk的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應對策） a++級 cpk≥2.0 特優(yōu) 可考慮成本的降低 a+ 級 2.0 ＞ cpk ≥ 1.67 優(yōu) 應當保持之 a 級 1.67 ＞ cpk ≥ 1.33 良能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應盡力提升為a＋級 b 級 1.33 ＞ cpk ≥ 1.0 一般狀態(tài)一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 a級 c 級 1.0 ＞ cpk ≥ 0.67 差制程不良較多，必須提升其能力 d 級 0.67 ＞ cpk 不可接受其能力太差，應考慮重新整改設計制程。

5，什么是CPK

CPK值越大表示品質(zhì)越佳。CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））Cpk——過程能力指數(shù)CPK=﹛公差-2*(制程中心-規(guī)格中心)﹜/6δδ=R平均值除2.33(2.33是通用常數(shù))Cpk應用講議1. Cpk的中文定義為：制程能力指數(shù)，是某個工程或制程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。2. 同Cpk息息相關(guān)的兩個參數(shù)：Ca , Cp.Ca: 制程準確度。 Cp: 制程精密度。3. Cpk, Ca, Cp三者的關(guān)系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關(guān)系(集中趨勢)，Cp反應的是散布關(guān)系(離散趨勢)4. 當選擇制程站別用Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質(zhì)特性對后制程的影響度。5. 計算取樣數(shù)據(jù)至少應有20~25組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。6. 計算Cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應知曉該品質(zhì)特性的規(guī)格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。7. 首先可用Excel的“STDEV”函數(shù)自動計算所取樣數(shù)據(jù)的標準差(σ)，再計算出規(guī)格公差(T)，及規(guī)格中心值(u). 規(guī)格公差＝規(guī)格上限－規(guī)格下限；規(guī)格中心值＝（規(guī)格上限規(guī)格下限）/2；8. 依據(jù)公式：，計算出制程準確度：Ca值9. 依據(jù)公式：Cp = ，計算出制程精密度：Cp值10. 依據(jù)公式：Cpk=Cp ，計算出制程能力指數(shù)：Cpk值11. Cpk的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應對策）A 級 Cpk≥2.0 特優(yōu) 可考慮成本的降低A 級 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 優(yōu) 應當保持之A級 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應盡力提升為A＋級B級 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般狀態(tài)一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級C級 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差制程不良較多，必須提升其能力

6，什么是JIT

準時制生產(chǎn)方式簡稱JIT，又稱作無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，一個流或者超級市場生產(chǎn)方式。準時制是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司度過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當?shù)仄髽I(yè)中推行開來，這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。準時制對庫存的認識與傳統(tǒng)的庫存控制方法截然不同，其認為庫存是毫無用處的，是對資源的浪費。傳統(tǒng)的觀念認為，庫存可以對運作起到緩沖作用，因此，庫存管理者總是思考如何能在最小成本的基礎上提供緩沖；而信奉準時制運作的管理者則是思考我們怎么樣才能消除對庫存的依賴。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是準時制生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，但準時制不僅僅是看板管理。JIT的基礎之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據(jù)需求變化及時對計劃進行調(diào)整。擴展資料：它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是準時制生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，但準時制不僅僅是看板管理。JIT的基礎之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據(jù)需求變化及時對計劃進行調(diào)整。準時制運作的基本理念是需定供，即供給方根據(jù)需要方的要求（或稱看板），按照需要方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將物資配送到指定的地點。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且確保所送物資沒有任何殘次品。參考資料：搜狗百科-準時制

JIT采購又稱為準時化采購，它是由準時化生產(chǎn)(Just In Time)管理思想演變而來的。它的基本思想是：把合適的數(shù)量、合適質(zhì)量的物品、在合適的時間供應到合適的地點．　　通過前文分析JIT采購法的優(yōu)點和特點，從中可以看到，JIT采購方法和傳統(tǒng)的采購方法的一些顯著差別，企業(yè)要實施JIT采購模式，以下四點十分重要：一是看板管理是JIT采購中最有效的使用手段；二是企業(yè)要選擇最佳的供應商，并對供應商進行有效管理是JIT采購成功的基石；三是供應商與用戶緊密合作是JIT采購成功的鑰匙；四是卓有成效的采購過程，嚴格的質(zhì)量控制是JIT采購成功的保證。此外JIT采購還必須遵循一定的科學實施步驟。從經(jīng)驗上來看，企業(yè)在實施JIT采購時，大體可以遵從下面具體步驟：　　創(chuàng)建JIT采購班組　　JIT采購班組的作用，就是全面處理JIT有關(guān)事宜。要制訂JIT采購的操作規(guī)程，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各有關(guān)部門的運作、協(xié)調(diào)企業(yè)與供應商之間的運作。JIT除了企業(yè)采購供應部門有關(guān)人員之外，還要有本企業(yè)以及供應商企業(yè)的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、搬運人員等共同組成。一般應成立兩個班組：一個是專門處理供應商事務的班組，該班組的任務是培訓和指導供應商的JIT采購操作、銜接供應商與本企業(yè)的操作流程、認定和評估供應商的信譽、能力，與供應商談判簽定準時化供貨合同，向供應商發(fā)放免檢簽證等；另一個班組是專門協(xié)調(diào)本企業(yè)各個部門的JIT采購操作、制定作業(yè)流程、指導和培訓操作人員、進行操作檢驗、監(jiān)督和評估。這些班組人員對JIT采購的方法應有充分的了解和認識，必要時要進行培訓。　　制定計劃　　確保JIT采購有計劃有步驟的實施　　企業(yè)要有針對性的制定采購策略，制定出具體的分階段改進當前傳統(tǒng)采購的措施，包括減少供應商的數(shù)量、供應商的評價、向供應商發(fā)放簽證等內(nèi)容。在這個過程中，企業(yè)要與供應商一起商定JIT采購的目標和有關(guān)措施，保持經(jīng)常性的信息溝通?！　【x少數(shù)供應商建立伙伴關(guān)系　　供應商和企業(yè)之間互利的伙伴關(guān)系，意味著雙方充滿了一種緊密合作、主動交流、相互信賴的和諧氣氛，共同承擔長期協(xié)作的義務。在這種關(guān)系的基礎上，發(fā)展共同的目標，分享共同的利益。企業(yè)可以選擇少數(shù)幾個最佳供應商作為工作對象，抓住一切機會加強與他們之間的業(yè)務關(guān)系。　　進行試點工作　　企業(yè)可以先從某種產(chǎn)品、某條生產(chǎn)線或是某些特定原材料的試點開始，進行JIT采購的試點工作。在試點過程中，取得企業(yè)各個部門的支持是很重要的，特別是生產(chǎn)部門的支持。通過試點總結(jié)經(jīng)驗，為正式的JIT采購實施打下基礎。以國內(nèi)較早實施JIT采購的武漢神龍汽車有限公司為例。1998年初，神龍公司相關(guān)部門決定施行部分外協(xié)件的JIT采購，進行直送看板供應。第一個被選為JIT采購試點的外協(xié)件為汽車座椅。之所以選擇座椅，是因為座椅供應商云鶴座椅廠距離神龍公司很近，就在神龍公司旁邊，且該廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，服務也較好。雙方通過協(xié)商談判，開始了JIT采購的直送看板供應運作。神龍富康轎車成套座椅價值為4100元，采用專用耐久容器盛放，每個容器盛放兩套座椅，供應商云鶴座椅廠距神龍公司總裝車間約1公里，運輸工具為3t東風輕卡，每車運送9個容器。　　神龍公司總裝車間實行5天兩班制生產(chǎn)，日產(chǎn)汽車214輛。云鶴座椅廠實行5天單班制生產(chǎn)，但倉庫發(fā)交和運輸作業(yè)時間與神龍總裝車間同步。具體方法是：神龍公司首先對座椅直送看板工藝流程進行描述和設計，結(jié)合工時分析，確定工時參數(shù)，通過進行看板計算，確定出重要控制點和作業(yè)點，提出看板樣本和看板運行所需要的人員、設備、物品、面積、環(huán)境配套等資源需求，從而確保整個過程運行有序。通過實施座椅JIT采購，使座椅的平均庫存水平同比降低90％，減少了庫存資金占用。在此基礎上，神龍公司開始逐步擴大JIT采購物資的范圍，取得了明顯的經(jīng)濟效益。　　搞好供應商培訓，確定共同目標　　JIT采購是供需雙方共同的業(yè)務活動，單靠采購部門的努力是不夠的，需要供應商的配合，只有供應商也對JIT采購的策略和運作方法有了認識和理解，才能獲得供應商的支持和配合，因此，需要對供應商進行教育和培訓。通過培訓，大家取得一致的目標，相互之間就能夠很好地協(xié)調(diào)做好采購的準時化工作?！　〗o供應商頒發(fā)產(chǎn)品免檢證書　　在實施JIT采購策略時，核發(fā)免檢證書是非常關(guān)鍵的一步。頒發(fā)免檢證書的前提是供應商的產(chǎn)品100％的合格。為此，核發(fā)免檢證書時，要求供應商提供最新的、正確的、完整的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括設計藍圖、規(guī)格、檢驗程序以及其它必要的關(guān)鍵內(nèi)容。經(jīng)長期檢驗達到目標后，所有采購的物資就可以從卸貨點直接運至生產(chǎn)線使用。　　實現(xiàn)配合節(jié)拍進度的交貨方式　　向供應商采購的原材料和外購件，其目標是要實現(xiàn)這樣的交貨方式：當生產(chǎn)線正好需要某種物資時，該物資就到貨并運至生產(chǎn)線，生產(chǎn)線拉動它所需的物資，并在制造產(chǎn)品時使用該物資?！　±^續(xù)改進，擴大成果　　JIT采購是一個不斷完善和改進的過程，需要在實施過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，從降低運輸成本，提供交貨的準確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低供應庫存等各個方面進行改進，不斷提高JIT采購的運作績效。實行JIT采購效益非常好，操作也非常簡單，但對企業(yè)管理基礎和信息化建設基礎要求較高，因此，國內(nèi)許多企業(yè)尚未采用。但是作為一種先進的采購方法，由于能為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，JIT采購模式已經(jīng)引起了越來越多國內(nèi)企業(yè)的了解和重視，推廣和應用已是國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的必然需要和大勢所趨。國內(nèi)企業(yè)要開展JIT采購，只有未雨綢繆，盡快了解和探索JIT采購的原理和方法，從基礎工作抓起，逐步創(chuàng)造條件，才能達到一旦實施起來運籌帷幄、事半功倍的效果，早日為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的競爭能力。　　JIT采購對企業(yè)的采購管理提出了新的挑戰(zhàn)， JIT哲理的核心是：消除一切無效的優(yōu)點是降低成本；缺點是對應變能力提出了過高！

JIT是一種準時制生產(chǎn)方式，旨在合適的時間生產(chǎn)適量的產(chǎn)品，追求的一種是零庫存的產(chǎn)生模式，與傳統(tǒng)方式最大的區(qū)別就是在庫存方面，在JIT生產(chǎn)方式中往往應用看板來實現(xiàn)可視化管理，目前太友科技提供的JIT看板可以幫助企業(yè)實現(xiàn)真正的零庫存生產(chǎn)，具體有關(guān)JIT看板相關(guān)內(nèi)容可以去百度搜下：太友科技。

準時生產(chǎn)方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產(chǎn)方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產(chǎn)方式（supermarket production），是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。目錄概念核心思想主要特征對生產(chǎn)制造的影響生產(chǎn)流程化生產(chǎn)均衡化資源配置合理化人力資源準時制方式的必要性人力資源準時制方式的可行性準時制人員的對象企業(yè)迫切需要的核心人員企業(yè)暫時需要的人員準時制人員的規(guī)劃準時制人員的供應商管理模式JAVA領(lǐng)域的JIT生產(chǎn)中的JIT精益生產(chǎn)的定義全面質(zhì)量管理團隊工作法并行工程準時化JIT與看板管理看板的功能看板管理五大原則看板的分類看板與JITJIT體系的目標MRPII與JIT的結(jié)合概念核心思想主要特征對生產(chǎn)制造的影響生產(chǎn)流程化生產(chǎn)均衡化資源配置合理化人力資源準時制方式的必要性人力資源準時制方式的可行性準時制人員的對象企業(yè)迫切需要的核心人員企業(yè)暫時需要的人員準時制人員的規(guī)劃準時制人員的供應商管理模式JAVA領(lǐng)域的JIT生產(chǎn)中的JIT 精益生產(chǎn)的定義全面質(zhì)量管理團隊工作法并行工程準時化JIT與看板管理看板的功能看板管理五大原則看板的分類看板與JITJIT體系的目標MRPII與JIT的結(jié)合展開

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k粉是什么，KOCl是什么物質(zhì)

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1，KOCl是什么物質(zhì)

2，什么是亞硫酸鈉

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