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本文目錄一覽

1，建筑鋼結構基礎施工的施工程序
2，鋼結構施工該注意些什么事項
3，鋼結構廠房地基怎么施工
4，鋼結構安裝施工需要具備哪些特種作業(yè)人員
5，鋼結構廠房施工過程
6，鋼結構施工危險與防范措施有哪些
7，鋼結構屋面墻面施工步驟和順序

1，建筑鋼結構基礎施工的施工程序

蘇州錦宇鋼結構有限公司鋼結構專業(yè)承包二級

建筑鋼結構基礎施工的施工程序

2，鋼結構施工該注意些什么事項

材料 ⑴鋼材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求，具有質量證明文件。 ⑵鋼結構拼裝時為便于調整累計誤差，同時為減少焊接變形，盡可能地采用從中間向兩邊安裝的安裝順序。 ⑶焊條、螺栓等連接材料應符合規(guī)范規(guī)定及設計要求，還應有質量合格證明文件、檢驗報告等，同時在安裝過程中要注意以下幾點： ①焊條在使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。烘干后的焊條必須存放在保溫箱（筒）內，隨取隨用。 ②螺栓從出廠到安裝前嚴禁隨意開包，在運輸、保管過程中應防止損壞，防雨防潮。當螺栓有污染等現(xiàn)象時，應及時用煤油清洗。安裝前作好外觀檢查，不允許有毛刺、鐵屑、油污。同時對螺栓、螺母進行裂紋檢查。 ③螺栓的緊固應該按照初擰、復擰、終擰的工藝，嚴禁采用一步到位的方法直接終擰。安全措施 ⑴高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。 ⑵雨天作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施（如：穿防滑鞋、戴防滑手套等），在雷雨季節(jié)時還要注意防雷。 ⑶高空作業(yè)人員使用的工具、零配件要放入隨身的工具袋內，不可隨便上下扔丟。 ⑷對用電設備采取漏電保護措施，以防觸電。 ⑸現(xiàn)場配備足夠的消防器材和滅火設施。 ⑹使用移動式作業(yè)平臺要安裝牢固，設置止滑卡。

鋼結構施工該注意些什么事項

3，鋼結構廠房地基怎么施工

一，做法：　　1.挖土方；　　2.做墊層，一般為100mm厚C10混凝土；　　3.階梯型基礎；　　4.鋼筋混凝土短柱；　　5.固定鋼柱，錨栓定位；　　6.二次澆注混凝土，C30或C25；　　7.回填。　　二，施工要點：　?、僖暺渫临|及開挖深度，按規(guī)定進行放城，放坡系數(shù)：堅土為33％，普通±50％，必要時，還應設檔土板，避免重復開挖影響安全及進度?！　、谳S線、標高標識應設置明顯，便于隨時校正，保證開挖質量?！　、鄹鶕?jù)開挖中心線用白灰撒出基坑開挖邊線，開挖時采用人工、機械相結合，開挖出的土石方（扣除回填部份土方）及時用人工和機械轉運至指定堆場?！　、芡谥粱鶐r設計標高后，應及時與設計、業(yè)主監(jiān)理及地勤部門等相關單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置）并送檢，確保地基承載力達到設計要求并保證結構安全?！　、莼域炇蘸?，應及時封底，防止基底、巖面裸露時問過長，受風化程度影響，進而降低基底承載能力；并視其地下水情況，可將墊層有意設成坡狀（小于3％），留設排水部位，保證基坑砼澆筑時，不得有積水。

問題是否沒問對？你是問廠房的基礎如何施工，還是廠房的室內地面基層如何施工？我猜測你是問后者。廠房地面做法，應該先處理地基，而地基處理要根據(jù)地質情況來。如果你的地質計較軟，需要：1，夯實，2，開山土墊層，大概600~1500厚，300分層碾壓成活3，做水泥穩(wěn)定碎石層，約200厚，條件好，可以減薄到150，不好就加厚到3004，做砼面層，具體看你的使用荷載和使用條件，一般厚度不小于150，常用200，強度C30~C40。面層不宜太強，成本投入不上算的。面層隨打隨壓光，如果是機加工車間，做到此即可，如果有衛(wèi)生和防塵要求，做環(huán)氧地坪等再處理。

主體分為兩大部分基礎→制作安裝基礎又分為（基礎地勘→基礎開挖→預埋螺絲→基礎澆注→后期的基礎灌漿→室外散水→室外排水溝（有的廠房設計室內有排水溝或是電纜溝的建議與安裝同步一起完成）→圍墻砌筑→貼瓷磚等）制作安裝又分為（加工制作→構件一次刷漆→結構預拼裝→鋼構件吊裝→主體結構調校→檁條安裝→門窗柱安裝→天溝落水管安裝→鋼構件二次刷漆（有的是防火、有的是防腐，根據(jù)設計要求）→蓋屋面板（有的有鋼絲網(wǎng)、有的有保溫層，同時完成）→墻面板安裝→門窗安裝→給排水安裝→電氣設備安裝）這些不是一成不變的，最好還是根據(jù)自己廠房的實際情況調整，同時還要配合驗收、報驗、材料進場，避開高低空同時作業(yè)、用電用水的沖突等等，不知道對你有用不。

鋼結構廠房地基怎么施工

4，鋼結構安裝施工需要具備哪些特種作業(yè)人員

由于鋼結構廠房的安裝主要采用焊接、鉚釘和螺栓連接，應重點檢查焊工以及吊車工等特殊工種的技術資格證，操作安全證，并核對證書簽發(fā)單位的資格及有效期限。同時要求項目部建立質量保證體系，實行三檢制度，技術人員持證上崗。1、電工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事臨時用電作業(yè)；2、架子工（普通腳手架）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事落地式腳手架、懸挑式腳手架、模板支架、外電防護架、卸料平臺、洞口臨邊防護等登高架設、維護、拆除作業(yè)；3、焊工(電焊、氣焊、切割)：在建筑工程施工現(xiàn)場從事電焊作業(yè)；4、架子工（附著升降腳手架）：關注直擊考場官方微信公眾號zhukao119獲取更多資訊，在建筑工程施工現(xiàn)場從事附著式升降腳手架的安裝、升降、維護和拆卸作業(yè)；5、起重司索信號工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事對起吊物體進行綁扎、掛鉤等司索作業(yè)和起重指揮作業(yè)；6、起重機械司機（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的駕駛操作；7、起重機械司機（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的駕駛操作；8、起重機械司機（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的駕駛操作；9、起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的安裝、附著、頂升和拆卸作業(yè)；10、起重機械安裝拆卸工（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的安裝和拆卸作業(yè)；11、起重機械安裝拆卸工（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的安裝和拆卸作業(yè)；12、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸作業(yè)。13、焊工(電焊、氣焊、切割) 、樁機操作工、建筑混凝土泵操作工、建筑施工現(xiàn)場場內機動車司機、建筑起重機械安裝質量檢測工（塔式起重機）、建筑起重機械安裝質量檢測工（施工升降機）鋼結構安裝要注意鋼結構的連接鋼結構是用鋼材(型材、板材)制成構件或零部件，再用一定的連接方法連接而成的結構。連接質量的優(yōu)劣，直接影響整體結構的安全。正確選擇連接方法和合理設計連接形式，是鋼結構安裝中的重要一環(huán)。合理的連接設計，應符合安全可靠、構造簡單、傳力明確、方便施工等原則。

鋼結構安裝拆卸作業(yè)，與之相關的特種作業(yè)人員主要有以下：（鋼結構安裝屬于建筑行業(yè)，需取得住房和城鄉(xiāng)建設部頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)資格證，不是安監(jiān)局與質監(jiān)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員證和特種設備操作證，二者不通用。）1、建筑電工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事臨時用電作業(yè)； 2、建筑架子工（普通腳手架）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事落地式腳手架、懸挑式腳手架、模板支架、外電防護架、卸料平臺、洞口臨邊防護等登高架設、維護、拆除作業(yè)； 3、建筑焊工(電焊、氣焊、切割)：在建筑工程施工現(xiàn)場從事電焊作業(yè)； 4、建筑架子工（附著升降腳手架）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事附著式升降腳手架的安裝、升降、維護和拆卸作業(yè)； 5、建筑起重司索信號工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事對起吊物體進行綁扎、掛鉤等司索作業(yè)和起重指揮作業(yè)； 6、建筑起重機械司機（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的駕駛操作； 7、建筑起重機械司機（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的駕駛操作； 8、建筑起重機械司機（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的駕駛操作； 9、建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內爬升式塔式起重機的安裝、附著、頂升和拆卸作業(yè)； 10、建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的安裝和拆卸作業(yè)； 11、建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的安裝和拆卸作業(yè)； 12、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸作業(yè)。 13、建筑焊工(電焊、氣焊、切割) 、樁機操作工、建筑混凝土泵操作工、建筑施工現(xiàn)場場內機動車司機、建筑起重機械安裝質量檢測工（塔式起重機）、建筑起重機械安裝質量檢測工（施工升降機）

電焊工、起重工

電焊工吊裝工(起重工)高空作業(yè) 你上網(wǎng)上看一下特殊工種里你要用的人有哪些

5，鋼結構廠房施工過程

鋼結構安裝基本流程：鋼柱的安裝 → 柱間支撐的安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面的支撐 → 鋼吊車梁校正固定→維護結構安裝。鋼柱安裝注意事項1、鋼柱重量大，長度大，無法進行一次制作運輸，采用分段制作，現(xiàn)場拼裝為整體再進行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場。2、吊裝采用單機回轉起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時，吊車應邊起鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地，將柱子放入杯口。擴展資料：鋼結構廠房的優(yōu)點：1、鋼結構構件在工廠制作，減少現(xiàn)場工作量，縮短施工工期，符合產業(yè)化要求，節(jié)約了資源也減少一些不必要污染。2、鋼結構工廠制作質量可靠，尺寸精確，安裝方便，易與相關部品配合。3、重量輕、強度高，用鋼結構建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右。4、鋼材可以回收，建造和拆除時對環(huán)境污染較少。參考資料：搜狗百科-鋼結構廠房

原發(fā)布者:尋路人love第6篇工業(yè)建筑構造第3章鋼結構廠房構造1.鋼結構廠房特點建設速度快適應條件廣泛2.分類(按承重結構類型)普通鋼結構廠房輕型鋼結構廠房3.構造在構造組成上與鋼筋混凝土結構廠房大同小異。其差別主要表現(xiàn)為鋼結構廠房因使用壓型鋼板外墻板和屋面板而在構造上增設了墻梁和屋面檁條等構件，從而在構造上產生了相應的變化。其構件組成見圖6-3-0-1圖6-3-0-1鋼結構廠房構建組成軋鋼車間內景軋鋼預熱軋鋼車間內景軋機在工作中正在軋制的鋼材軋鋼車間切割工段鋼坯倉庫第3章鋼結構廠房構造3.1壓型鋼板外墻3.1.1外墻材料1.分類(1)非保溫單層壓型鋼板：目前使用較多的為彩色涂層鍍鋅鋼板。一般為0.41.6mm厚波形板。彩色涂層鍍鋅鋼板具有較高的耐溫性和耐腐蝕性，一般使用壽命可達二十年左右3.1壓型鋼板外墻3.1.1外墻材料(2)保溫復合式壓型鋼板：保溫復合式壓型鋼板通常做法有兩種：a.施工時在內外兩層鋼板中填充以板狀的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫板等b.利用成品材料——工廠生產的具有保溫性能的墻板直接施工安裝，其材料是在兩層壓型鋼板中填充發(fā)泡型保溫材料，利用保溫材料自身凝固使兩層壓型鋼板結合在一起形成的復合式保溫外墻板壓型鋼板板型、連結件見圖6-3-1-1墻體材料圖6-3-1-1壓型鋼板板型及部分連接件3.1壓型鋼板外墻3.1.2外墻構造?鋼結構廠房的外墻，一般采用下部為砌體（一般高度不超過1.2m），上部為壓型

現(xiàn)在一般采用在工廠生產好的鋼構件到現(xiàn)場安裝流程：大致包括1、主結構吊裝，2、次結構安裝，3、屋面板及保溫層安裝，4、墻面維護安裝，5、細部構造。具體工序：1、主結構吊裝：地面拼接鋼梁，豎立鋼柱，吊裝鋼梁，連接次結構，校正主體結構偏差，安裝吊車梁（可選），吊裝夾層（可選），防火涂料涂裝。主要控制質量：主體結構偏差應符合規(guī)范及設計要求，高強螺栓初終擰應符合要求。 2、次結構安裝：屋面墻面檁條，屋面墻面支撐，翼緣支撐等等。 3、屋面板及保溫層安裝：先鋪保溫層，后安裝屋面板（也有的項目在保溫層下鋪設一層鋼絲網(wǎng)，防止保溫層脫落，這主要看保溫層等級了）主要控制質量：屋面主要是防水問題，所以要看板與板搭接，打釘情況，膠涂的飽滿不飽滿，打膠處應擦干凈，板表面涂鍍層不應被破壞防止生銹等等。 4、墻面維護安裝：主要就是墻面保溫層及墻面板安裝。主要控制質量：墻面主要是一個美觀問題，和一個窗口地方防水問題。還有就是安裝偏差問題。比如底部要平，整個平面要平，板與板之間平整度偏差要符合要求等等。 5、細部構造:主要就是一些飾邊安裝，比如屋面與墻之間的包角，墻面拐角處的包角，墻面板與磚墻之間的泛水板，門及窗口飾邊等等。主要控制質量：細部構造是最后一個環(huán)節(jié)，也是美觀項目的主要之一，所以橫平豎直是最基本的。

1. 土地使用許可證。無論是國內還是國外，建造房屋的第一步都是土地使用權的審核，來確保房屋建筑的合法性。2. 考察周邊環(huán)境、地勢地形等因素，并與客戶進行溝通，確定初步設計規(guī)劃。而后，青島利達集團會就設計圖紙確定下來，與客戶進行溝通，乃至最終定稿。3. 圖紙確定下來之后，工廠就會安排進行生產。生產過程全程是在工業(yè)化流水線上進行，保證了鋼結構的統(tǒng)一性及各部分的質量。4. 加工后的鋼結構會被運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，進行搭建安裝，以及最后的裝修。這種“生產—搭建”的建造模式，大大縮短了建造工期，減少了施工周期、人工成本；另外，也減少了施工現(xiàn)場的建筑垃圾，符合現(xiàn)代生活節(jié)能環(huán)保的社會追求。5. 施工完畢以后，就會進入最后的驗收環(huán)節(jié)。相關的質量監(jiān)督部門，會對鋼結構廠房房屋進行施工驗收，最后進行交付階段。以上回答由【睿婕鋼結構廠房建筑】提供有問題可直接點擊咨詢

我安裝鋼結構廠房已經(jīng)6年了，以我的經(jīng)驗跟你說一下。土建方便就不多說了（現(xiàn)在一般采用地腳螺栓預埋）現(xiàn)在一般采用在工廠生產好的鋼構件到現(xiàn)場安裝流程：大的方向1、主結構吊裝，2、次結構安裝，3、屋面板及保溫層安裝，4、墻面維護安裝，5、細部構造。1、主結構吊裝：地面拼接鋼梁，豎立鋼柱，吊裝鋼梁，連接次結構，校正主體結構偏差，安裝吊車梁（可選），吊裝夾層（可選），防火涂料涂裝。主要控制質量：主體結構偏差應符合規(guī)范及設計要求，高強螺栓初終擰應符合要求。2、次結構安裝：屋面墻面檁條，屋面墻面支撐，翼緣支撐等等。3、屋面板及保溫層安裝：先鋪保溫層，后安裝屋面板（也有的項目在保溫層下鋪設一層鋼絲網(wǎng)，防止保溫層脫落，這主要看保溫層等級了）主要控制質量：屋面主要是防水問題，所以要看板與板搭接，打釘情況，膠涂的飽滿不飽滿，打膠處應擦干凈，板表面涂鍍層不應被破壞防止生銹等等。4、墻面維護安裝：主要就是墻面保溫層及墻面板安裝。主要控制質量：墻面主要是一個美觀問題，和一個窗口地方防水問題。還有就是安裝偏差問題。比如底部要平，整個平面要平，板與板之間平整度偏差要符合要求等等。5、細部構造:主要就是一些飾邊安裝，比如屋面與墻之間的包角，墻面拐角處的包角，墻面板與磚墻之間的泛水板，門及窗口飾邊等等。主要控制質量：細部構造是最后一個環(huán)節(jié)，也是美觀項目的主要之一，所以橫平豎直是最基本的。一些偏差可以看規(guī)范。鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205-2001）屋面工程施工質量驗收規(guī)范（gb50207-2002）原創(chuàng)作品請勿復制。

6，鋼結構施工危險與防范措施有哪些

鋼結構施工危險與防范措施有哪些 1.1、鋼結構構件在起吊作業(yè)過程中主要存在危險因素：1.1.1、吊機在起吊鋼柱或鋼梁并進行就位臨時固定時，因起吊角度過大或構件起吊點設置不合理引起吊機傾覆。1.1.2、起吊鋼絲繩安全系數(shù)過低、鋼絲繩本身質量問題以及鋼絲繩缺乏保養(yǎng)而導至鋼絲繩磨損、銹蝕、變形、疲勞、斷絲、繩芯暴露，在起吊過程中斷裂導致構件墜落傷人。1.1.3、進入施工現(xiàn)場的吊機來路不正規(guī)，甚至有的機主是自然人個體機主，吊機未經(jīng)檢驗合格或未報監(jiān)理、總包單位審查，作業(yè)時引發(fā)事故。1.1.4、無專職的起重駕駛人員、司索、指揮、及現(xiàn)場安全監(jiān)督人員，違章冒險作業(yè)，特別是司索、指揮人員由無證人員代替的現(xiàn)象比較多。1.1.5、吊裝時未設置警戒區(qū)域和有效的警戒維護，有人員在吊裝區(qū)活動或穿越時被構件砸傷或碰傷。1.1.6、大風和極端天氣（如6級及以上大風、極冷、酷熱天氣）為趕進度而冒險作業(yè)導致事故發(fā)生。1.2、鋼結構起吊作業(yè)的安全防控措施：1.2.1、鋼結構吊裝需編制專項安全施工方案，方案應包括根據(jù)最重的鋼構件的重量、長度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格；根據(jù)鋼構重心合理設置吊點；吊機的選擇，吊機選擇應考慮起吊角度，吊臂外伸長度；吊機行走路線圖；吊裝施工作業(yè)先后步驟以及作業(yè)環(huán)境的安全保障措施等。專項安全施工方案必須完成編、審、批程序。1.2.2、所有進入施工現(xiàn)場的吊機的機主應該有相應的資質和安全許可，吊機應是經(jīng)特種設備檢驗機構檢驗合格的設備，進場后應報監(jiān)理和總包單位審核吊機資料。1.2.3、參與吊裝作業(yè)的起重駕駛人員、司索、指揮屬特種作業(yè)人員，都必須持有特種作業(yè)證上崗，并在作業(yè)前將名單和相應的特種作業(yè)證上崗證報監(jiān)理和總包單位審核。1.2.4、吊裝作業(yè)時在吊裝作業(yè)區(qū)應設置醒目的警戒線，封閉多余的通道，并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)督。1.2.5、在梁柱起吊時要確定合適的吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地二米左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。1.2.6、大風和極端天氣（如6級及以上大風、極冷、酷熱天氣）應該停止高空作業(yè)。1.2.7、吊裝作業(yè)人員都必須有熟練的鋼結構安裝經(jīng)驗，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重司機、信號指揮和司索必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，起重司機與信號指揮人員和司索人員在吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。鋼結構構件安裝階段的危險源分析及安全防控措施2.1、鋼結構構件安裝階段的危險因素2.1.1、鋼柱就位未進行校正時臨時固定不牢固，導致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。2.1.2、鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。2.1.3、鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設置生命保險索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。2.1.4、安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺（這是在工地檢查時較常見的施工方式），工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。有的甚至嫌系安全帶費事，干脆就騎在鋼梁上爬行，一但失穩(wěn)，易墜落。2.1.5、吊運屋面或維護墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導致物體打擊事故。2.1.6、安裝使用的工具無安全保護繩，可能導致工具墜落傷人。2.1.7、工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護用品。2.2、鋼結構構件安裝階段的安全防控措施：2.2.1、鋼柱就位未進行校正正式固定前，必須采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風繩固定。構件在校正、焊接、安裝牢固之前，不準脫鉤。2.2.2、為保證施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固；為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側架設安全繩一道，施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。2.2.3、鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為保證工人安全操作，可以視情況設置操作平臺或設置作業(yè)專用的掛籃。掛籃掛于設在鋼柱或主梁上翼板的構件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛拆方便、安全可靠，給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應利于安裝施掛，并用圓鋼制作嚴禁用螺紋鋼制作，并能保證操作人員有足夠活動操作空間。2.2.4、縱橫向鋼梁上都應懸掛安全鋼絲繩，又叫生命線，懸掛高度1.2米，每隔3米架設1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩，或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險源分析及安全防控措施3.1、鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險因素3.1.1、壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時，未進行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風時壓型鋼板會隨風散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。嚴重的甚至會把施工人員拍打從高處墜落。3.1.2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導致屋面超載，引起鋼構整體變形。嚴重的會引起鋼結構局部坍塌。3.2、鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段安全防控措施：3.2.1、已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業(yè)前應進行可靠的固定，確保鋼結構穩(wěn)定。散板、調整人員應系好安全帶或防墜器，鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位；作業(yè)區(qū)下方應設置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。3.2.2、壓型彩鋼板應均勻、分散堆放在屋面上，嚴禁超載堆放。鋼結構焊接、拼裝、現(xiàn)場臨時用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險源分析及安全防控措施1、氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，離明火距離過近。2、施工現(xiàn)場臨時用電不符合規(guī)范要求，用電設備漏電保護、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損，接頭處理不規(guī)范，容易引發(fā)觸電事故。3、電焊機無二次空載保護。4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設的移動式作業(yè)平臺無方案，搭設不規(guī)范，易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經(jīng)發(fā)生過用門式腳手架組裝的簡易操作平臺倒塌事事故，造**員傷亡。5、鋼構件在地面拼裝時由于信號不規(guī)范，造成擠壓、碰撞傷害，立放較大的鋼構件時無穩(wěn)定措施而倒伏傷人。安全管理對策：1、氧氣、乙炔瓶因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離十米以上。氧氣與乙炔瓶要保持五米以上安全距離，乙炔瓶必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。2、現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。用電設備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。3、移動式作業(yè)平臺應有專項搭設方案，并附有計算書，搭設完畢應組織驗收，驗收合格后方可使用。4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設的移動式作業(yè)平臺應有方案，規(guī)范搭設，一般不得載人移動。5、鋼構件在地面拼裝時信號規(guī)范、統(tǒng)一，立放較大的鋼構件時應采取雙面頂撐等穩(wěn)定措施。鋼結構施工雖然是危險性較大的施工作業(yè)，但是只要事先對所有作業(yè)人員進行必要的安全教育和安全技術交底，制定科學的專項方案并且嚴格按照專項方案和相關標準規(guī)范作業(yè)，安全防控措施扎實有效，監(jiān)管到位，就能減少安全事故發(fā)生。

7，鋼結構屋面墻面施工步驟和順序

本工程施工順序：構件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接。本工程屋面檁條采用鋼方通和 C 型鋼等輕型鋼材，由于輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產生彎曲和翹曲的現(xiàn)象，因此材料進場后，首先進行矯直和整平，現(xiàn)場采用扳彎器或人工進行矯正工作。骨架材料除銹前應清除鋼材表面的灰塵和積垢。本工程鋼構件的除銹采用手工及電工工具相結合的除銹方法。除銹工作完成之后，應刷涂或噴涂防銹底漆一遍。根據(jù)圖紙尺寸將 C 型鋼（或方通）用砂輪切割機截成合適要求的長度，然后焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊機、E43 系列，為防止咬肉和焊頭等缺陷，采用小電流及較小直徑焊條（2.5-3.0mm）施焊。并使用輔助夾具和卡具，保證結構的幾何尺寸的準確。擴展資料鋼骨架用水準儀配合鋼絲線進行檢測矯正。制作過程中應隨時測量及矯正，變形要控制在允許范圍之內。骨架和支托盤面焊接在一起，骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分，然后抬到支托盤上焊接牢固，也可直接在支托盤上拼裝焊接，同一坡度方向的骨架應在一個面上。骨架制作安裝好后，應清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據(jù)圖紙要求，再補刷防銹漆，待防銹漆徹底干透后，然后再刷面漆及保護漆等。對于屋面的金屬骨架，涂裝一般采用手工刷涂和空氣噴涂法兩種。涂裝工作緊隨著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進行，涂裝工宜配備溫度計和厚度測定儀，面漆在現(xiàn)場采用手工刷涂，應不漏，施工的最佳溫度應為5-30度，濕度不高于 85%。陰雨天不能刷涂。刷涂應間隔 12 小時分批次，一次不能刷涂過厚，防流痕。施工時通風環(huán)境應良好，并注意避免明火。檁條骨架制作過程中，應及時準備屋面板及周圈圍護材料，以免延誤工期。

鋼結構工程施工工藝流程1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程作業(yè)準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：作業(yè)準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：作業(yè)準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收4、鋼屋架制作工藝流程：加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號點擊下載施工資料5、鋼屋架安裝工藝流程：作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料6、鋼網(wǎng)架結構拼裝工藝流程：作業(yè)準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收年后找工作點擊7、鋼網(wǎng)架結構安裝工藝流程：放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡 →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡→安裝下弦正三角網(wǎng)絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：作業(yè)準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收擴展資料1、分層鋪設保溫層中各種材料，緊接著鋪設上層屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連，保溫層搭接處一定要用訂書機訂牢。2、鋪設時應遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強調保溫棉的水平挺拔，可能會導致保溫棉中的不流動空氣的減少，降低保溫效果以及超出保溫棉的抗拉強度，引起貼面崩裂。3、保溫棉應當防污、防潮，貼面應防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應及時修復。相鄰條帶的保溫棉應緊靠，其貼面應連接。

施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆 →屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗收鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置、高低偏差、平整度、標高，然后彈出十字中心線和引測標高，同時必須取得基礎驗收的合格資料。擴展資料施工前準備1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計；2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；4、臨時設施的布置；5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協(xié)施工隊伍信息庫，收集聯(lián)絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業(yè)。

依次是主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內板—墻面內板—屋面外板—墻面外板。1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程作業(yè)準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：作業(yè)準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：作業(yè)準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收4、鋼屋架制作工藝流程：加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號5、鋼屋架安裝工藝流程：作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料6、鋼網(wǎng)架結構拼裝工藝流程：作業(yè)準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收7、鋼網(wǎng)架結構安裝工藝流程：放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡 →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡→安裝下弦正三角網(wǎng)絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：作業(yè)準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收擴展資料螺栓預埋施工要點：為便于螺栓就位，將采用在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位。當基礎模板支撐牢固，即在模板面上投測中線點(十字形)，并根據(jù)中線點，初定位地腳螺栓的位置，然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合，精確的把地腳螺栓安放在設計位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。

步驟和順序：主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內板—墻面內板—屋面外板—墻面外板?！　?、鋼結構工程施工程序：圖紙交底及會審 ----- 詳圖細化設計 ----- 圖紙構件拆解（摘料）----- 加工制作、現(xiàn)場安裝（如有則須確定安裝/吊裝方法與順序）方案編制 ----- 工裝設計、焊接工藝評定及試驗 ----- 編制材料（鋼材、焊接材料、螺栓及零部件）計劃及采購 ----- 原材料進場驗收/材質證明/復試/檢 ----- 操作人員與機具設備確定 ----- 加工/制作交底 ------ 放樣及下料 ----- 加工/制作（焊接）-----焊接及其他質量抽樣/檢驗 ----- 除銹、清理、防腐、油漆 ----- 抽樣/檢驗 ----- 出廠檢驗/質量檢驗記錄/出廠合格證 ----- 運輸 ----- 現(xiàn)場驗收與保管 ----- 現(xiàn)場安裝交底 ----- 定位/放樣 ----- 復核/驗收 ----- 現(xiàn)場預拼裝及安裝 -----復核/驗收 ----- 現(xiàn)場油漆 ----- 工程驗收 ----- 交付2、涉及現(xiàn)行鋼結構施工與質量標準的相關規(guī)定，建議參閱《鋼結構施工規(guī)范》GB50755/《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》GB/T50205。

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鋼結構施工，建筑鋼結構基礎施工的施工程序

本文目錄一覽

1，建筑鋼結構基礎施工的施工程序

2，鋼結構施工該注意些什么事項

3，鋼結構廠房地基怎么施工

4，鋼結構安裝施工需要具備哪些特種作業(yè)人員

5，鋼結構廠房施工過程

6，鋼結構施工危險與防范措施有哪些

7，鋼結構屋面墻面施工步驟和順序

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