-1焊縫的方法可用于厚板大坡口的雙道焊焊接。焊縫 探傷，有哪些分類？-0/探傷泛指無損檢測，包括輻射探傷和超聲波探傷，焊縫 探傷標準如下:1，ⅱ、ⅲ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，查-0。常用的探傷方法有:X線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、浸潤探傷(著色。

探傷探傷，也就是用檢查設(shè)備來發(fā)現(xiàn)你的焊縫有沒有“損傷”。這種“損傷”是指缺陷，包括裂紋、夾渣和氣孔。有些傷害是不允許的，有些傷害是允許的，但有個限度。如果超標，就需要修復(fù)，直到合格為止。你好；這個焊接探傷是什么意思？電焊探傷不是一種焊接方法，而是檢查和檢測金屬材料或零件中的裂紋或缺陷。探傷是一種利用超聲波能量穿透金屬材料深處，在一段進入另一段時在界面邊緣反射的特性來檢查零件缺陷的方法。

pipeline 焊縫第二類和第三類探傷沒有必然聯(lián)系，-1/的數(shù)量和要求應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。管道探傷是指利用射線探傷對管道焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量的檢查。當(dāng)輻射穿過材料到達底片時，會使底片均勻感光。如果遇到裂紋、孔洞、氣泡或夾渣等內(nèi)部缺陷，會在底片上顯示陰影區(qū)域。焊縫 探傷標準如下:1。ⅱ、ⅲ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。查-0。

3.焊縫形狀均勻，焊縫與母材過渡平滑，焊渣和飛濺必須清除。4.II級焊縫:咬邊深度≤0.05t且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，兩側(cè)總咬邊長度≤10% 焊縫長度。三級焊縫每50mm長度允許直徑≤0.4t焊縫。且2個孔≤3mm，孔間距≤6倍孔徑。

JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范(第二部分)》第7.2.3條定義了一、二、三級焊縫。第7.3條規(guī)定了探傷的比例，其中一級為100%，二級為20%，三級為全熔透焊縫不要求無損檢測。鋼結(jié)構(gòu)I級焊縫要求每個焊縫的100%長度進行超聲波檢測探傷；II級焊縫要求每件焊縫用超聲波探傷檢測，長度為20%且不小于200mm

擴展數(shù)據(jù)探傷的比例計算方法應(yīng)按照以下原則確定:(1)工廠生產(chǎn)焊縫的，按每個焊縫計算百分比，且探傷的長度不得小于200mm，當(dāng)/123。(2)現(xiàn)場安裝焊縫的，按同類型、同焊接條件的焊縫件數(shù)計算百分比，且探傷件長度不小于200mm，不小于1件焊縫。

應(yīng)該做什么樣的焊接探傷測試:根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計圖紙的要求。對高壓、劇毒介質(zhì)、不允許泄漏的容器、管道上的鍋爐等都有探傷測試要求。你好；這個焊接探傷是什么意思？電焊探傷不是一種焊接方法，而是檢查和檢測金屬材料或零件中的裂紋或缺陷。探傷是一種利用超聲波能量穿透金屬材料深處，在一段進入另一段時在界面邊緣反射的特性來檢查零件缺陷的方法。