從廣義上講，鋼包和澆注設(shè)備也可以認(rèn)為是澆注系統(tǒng)、澆注設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、位置等的組成部分?；炷潦恰皾沧ⅰ边€是“澆筑”？鑄鐵件的典型結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)由澆口杯、主流道、澆口套、流道和內(nèi)流道組成，什么是澆注系統(tǒng)？澆注位置是指鑄件在澆注處的模具中的位置。

【答案】:B 澆注作業(yè)一般包括烘烤、澆注和冷卻三個(gè)過(guò)程。澆注檢查鋼包是否符合要求，提升機(jī)構(gòu)、傾翻機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)、提升架是否完好、靈活可靠；鐵水包內(nèi)鐵水不能裝得太滿，不能超過(guò)容積的80%，以免溢出傷人；澆注，所有與熔融金屬接觸的工具，如扒渣棒、鉗子等，都需要預(yù)熱，防止與冷的工具接觸造成飛濺。

澆注 System是模具中為填充型腔和冒口而開設(shè)的一系列通道。一般由澆口杯、主流道、流道和內(nèi)流道組成。澆注該系統(tǒng)的功能有:1 .確保熔融金屬平穩(wěn)、均勻、連續(xù)地填充型腔。2.防止熔渣、氣體和沙子隨熔融金屬進(jìn)入型腔。3.控制鑄件的凝固順序。4.所供鑄件的凝結(jié)收縮是需要補(bǔ)充(補(bǔ)縮)的金屬溶液。什么是澆注 system:引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的一系列通道的總稱。

-0/上剛完成的鑄件，在清砂前要冷卻一段時(shí)間。鑄件是通過(guò)各種鑄造方法獲得的金屬成型物體，即通過(guò)澆注、注射、抽吸或其他鑄造方法將熔融金屬注入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中，冷卻、拋光而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的物體。剛打完的鑄件澆注要冷卻一定時(shí)間再用落砂清理。鑄件是通過(guò)各種鑄造方法獲得的金屬成型物體，即通過(guò)澆注、注射、抽吸或其他鑄造方法將熔融金屬注入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中，冷卻、拋光而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的物體。

澆注 Position是指澆注處鑄件在模具中的位置。澆注的位置應(yīng)在鑄造方法確定后選擇，應(yīng)根據(jù)鑄造方法、合金類型、鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸等綜合考慮。澆注位置的選擇直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。各種方案要充分比較，最終選擇最優(yōu)的澆注位。澆注的位置要有利于快速穩(wěn)定的充型，滿意的凝固順序，保證鑄件質(zhì)量。澆注的位置應(yīng)遵循以下主要原則:(1)鑄件中重要的加工面應(yīng)位于下部或側(cè)立面，以保證表面質(zhì)量。

澆注 system是指將塑料熔體從注射機(jī)的噴嘴引導(dǎo)到型腔的流道系統(tǒng)。澆注該系統(tǒng)通常由四部分組成:注射口、流道(主流道和分流道)和澆口至冷井。注意嘴巴。注射口又稱進(jìn)料口，是連接注塑機(jī)料筒噴嘴和注塑模具的橋梁，是熔融物料進(jìn)入模具型腔的第一個(gè)地方。通常進(jìn)料口不是直接開在定模上，而是做成一個(gè)單獨(dú)的澆口套(也叫進(jìn)料嘴)嵌在定模板上。冷料井。一般設(shè)置在分型面末端或流道末端。

澆口，澆口是連接流道和型腔的部分，也是澆注系統(tǒng)的最后一個(gè)部分。它的作用是使從流道流出的熔融材料通過(guò)澆口迅速充滿型腔，同時(shí)在型腔充滿材料后，澆口迅速冷卻，防止型腔內(nèi)的高壓熱料回流。流道，流道是指液壓系統(tǒng)中的流體在元件中流動(dòng)的通道，包括主流道和分流道。它的作用是在壓力損失最小的情況下，將熔融材料從主流道輸送到澆口，從而進(jìn)入模具型腔。常用的流道截面有圓形、半圓形、矩形和梯形。

2也是一樣。有些地方叫澆。有的叫澆注。澆注是指將混凝土拌合物按規(guī)定注入模箱或孔、坑中，并達(dá)到所需數(shù)量的具體操作程序。是混凝土澆筑中的步驟之一，即攪拌、輸送、提升、澆注、振搗、照明、養(yǎng)護(hù)等。“澆注”是指完成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工藝方法，如“現(xiàn)場(chǎng)澆注”和“樓板澆注”。

澆注System aggregate是液態(tài)金屬流入型腔的通道的總稱。鑄鐵件的典型結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)由澆口杯、主流道、澆口套、流道和內(nèi)流道組成。從廣義上講，鋼包和澆注設(shè)備也可以認(rèn)為是澆注系統(tǒng)的組成部分。澆注設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸和位置對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算有一定的影響。對(duì)澆注系統(tǒng)的基本要求如下:1。所確定的內(nèi)澆道的位置、方向和數(shù)量應(yīng)符合鑄件的凝固原理或補(bǔ)縮方法。

提供必要的填充壓頭，以確保清晰的鑄造輪廓和角度調(diào)整。3.使熔融金屬平穩(wěn)流動(dòng)，避免嚴(yán)重的湍流，防止人員被夾住，吸收氣體和過(guò)度氧化金屬。它具有良好的抗渣性，4.當(dāng)熔融金屬進(jìn)入型腔時(shí)，線速度不宜過(guò)高，以免飛散、沖壁或砂芯。擴(kuò)展信息:澆注系統(tǒng)的作用是控制金屬液充型的速度和充型所需的時(shí)間；使熔融金屬順利進(jìn)入鑄型，以避免對(duì)鑄型的擾動(dòng)和侵蝕；防止?fàn)t渣和其他夾雜物進(jìn)入模腔；澆注，并盡量使鑄件在冷卻時(shí)符合順序凝固原理。