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1，現(xiàn)場管理的首要是什么
2，請教下現(xiàn)場管理問題
3，什么是5S現(xiàn)場管理
4，建筑工程施工現(xiàn)場管理的重點是什么
5，現(xiàn)場管理的五大要素是什么
6，什么是5S現(xiàn)場管理

1，現(xiàn)場管理的首要是什么

現(xiàn)場管理就是動態(tài)管理，事物都是在變化的，作為管理者首先就要掌控這些變化，處理必須解決的事項，使之正常運轉；與員工的交流、溝通也是必須的，這也是動態(tài)管理中的一部分，交流的方式應該是親切、平等、寬松、聊家常式的，那樣員工會給你說心里話。不妨試試！

首先，要對自已所管理的部門的工作有充分的了解，要有相當的理論和技術水平。其次，對員工的工作流程有所掌握。再次，對員工可能會在某些工作結點出現(xiàn)錯誤要有一定的心理準備和應急方案（并非指前饋控制環(huán)節(jié)，特指最壞的狀況下的迫不得以的應對錯失）。最后，對員工在工作中的失誤做出及時準確的糾正，將因失誤導致的不良影響降到最小。另外在指正的過程中，確實是一種交流的過程，要允許員工犯錯，指正的過程也是再教育的過程，要借指正的過程為提升員工能力的過程，使員工知道錯的同時以免下次再犯同樣的錯誤，交流的過程要講究藝術性。

人員的合理分配

現(xiàn)場管理的首要是什么

2，請教下現(xiàn)場管理問題

現(xiàn)場管理最重要是務實，其實，你所說到得幾點都需要搭配在一起。其實我認為最實際有效要先從教育開始，教育是根本。具體的要從作業(yè)標準開始入手，作業(yè)只有標準化才能達到共同目標，要做到無論是誰做這件工作，做出來的結果必須是一直的，這就是作業(yè)標準化的實質。管理好作業(yè)的標準，就要從中發(fā)現(xiàn)變化點，每一個變化點都有可能是致命的。變化點的管理就需要使用一些工具進行分析，比如PDCA手法，7大工具，SAA分析法等等，最重要做到計劃、分析、對策、實施、再分許的持續(xù)循環(huán)。最后談點我個人的觀點，做現(xiàn)場管理就是要從標準中找變化，從變化中找改善，從改善中找標準化的一個過程。以上，只是個人見解，不足之處還請多多指教！謝謝！

我也在困惑

談談個人看法。首先你要做精益生產/工業(yè)工程的導入，讓你改進的目標了解基本的知識。一切的管理都是從基層開始的，都是一點一滴的積累起來的，可不是一上來我就推行5S、目視管理、精益生產，那等同與在沙漠上建設高樓大廈。讓他們了解你的目的，達成共識是最為關鍵的前提，剩下來的工作才會更好的開展，如果一開始你就把你和你要改進的對象放到對立面上，我要減掉多少人，我要提高效率多少，會造成他們的抵觸情緒，會給你后期的改進帶來不必要的麻煩。其實深入了解5s之后，你就會發(fā)現(xiàn)，它是一個循序漸進的過程，就會明白了如何來開展，5S是最為直接的現(xiàn)場改善，其結果是定置管理，減少不必要的浪費，實現(xiàn)定置了，目視管理就可以上馬了，這些工作的開展也就是精益生產深入的過程。生產現(xiàn)場的改善是最能見成效的工作，很多工業(yè)工程的實施者都從這里下手，讓領導者看到變化，看到工業(yè)工程的作用與成績，就會得到重視，會給你后期工業(yè)工程的全面推行奠定非常堅實的基礎。

你好！我的看法是從簡單的做起，你提到的：5S管理、精益生產管理、目視管理。我覺得做的順序是5S、目視、精益。一條新航線在開出港口的時候不知道有沒有危險，會不會沉沒，就不要一開始開大船去試航，先開小船，再逐漸增加船舶的噸位。慢慢來，不要急。

請教下現(xiàn)場管理問題

3，什么是5S現(xiàn)場管理

當前許多企業(yè)正在按照ISO-9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導人“5S”。何謂“5S”： 1. 整理（seiri）、2.整頓（seiton）、3.清掃（seiso）、4.清潔（seikesn）、5.素養(yǎng)（sitswke）。 “5S”一旦導人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。 “5S”效能開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調動員工的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能給企業(yè)及員工帶來：對質量的認識和對質量認識的提高，獲得顧客的信賴和社會的贊譽、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了陰含在管理中的成本，在企業(yè)中經?？吹降睦速M現(xiàn)象有： 1.無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2.信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3.等待的浪費，如停工待料； 4.操作不當致設備故障造成的浪費。 5.意外事故造成的浪費，輕則財產損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6.生產過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應不足，均造成不良后果； 7.原材料庫存量芝多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料，影響供貨期等； 8.產品檢驗和返工的浪費，企業(yè)應該通過實施現(xiàn)代質量控制方法，設法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質量檢驗把關和返工返修等到，非但不能提高產品質量，反而增加成本； 9.物品堆放，標志管理混亂造成的湛浪費，物品在流轉或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質，造成質量下降等到，甚至不合格，而標志混亂，在企業(yè)內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失； 10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費，文件缺乏，管理混亂必然的問題進行跟蹤和必進，必然對企業(yè)的發(fā)展產生負面效應，一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內容，我們應通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。

什么是5S現(xiàn)場管理

4，建筑工程施工現(xiàn)場管理的重點是什么

1.了解建筑工程概況我們每個人要做好每項工作，都必須在工作前對這項工作進行全面了解，這樣才有利于更好地開展工作。工程項目往往施工工藝復雜，各施工工種班組多，在技術上做好管理工作非常重要。首先，應熟悉施工圖紙，甚至對每一道工序進行優(yōu)化，了解設計要求及細部、節(jié)點做法，弄清有關技術資料對工程質量的要求，同時考慮資源、氣候等自然條件，認真、合理做好施工組織計劃，在具體的施工工藝上做好技術準備，施工規(guī)范，技術交底等。最后對施工現(xiàn)場進行勘察和了解，熟悉施工圖紙，只是對工程的紙上了解，這是不夠的，要清楚、全面了解工程，掌握工程概況，必須親自到現(xiàn)場進行勘察、了解。確保施工過程的每一工序步驟盡在掌握之中，各種情況的處理準備方案。2.建筑施工管理協(xié)調方面對應于組織管理體系，公司對每個崗位有相應的職責標準。公司應組織成立現(xiàn)場項目經理部，采用項目法施工，實行項目經理崗位責任制。并在施工前做好施工準備，向施工人員交代清楚施工任務要求和施工方法，是為完成施工任務，實現(xiàn)建筑施工整體目標創(chuàng)造良好施工條件。尤其重要的是在施工全過程中按照施工組織設計和有關技術、經濟文件的要求，圍繞著質量、工期、成本等制定施工目標，在每個階段、每個工序、每項施工任務中積極組織平衡，嚴格協(xié)調控制，使施工中人、財、物和各種關系能夠保持最好的結合，確保工程施工順利進行;當然在施工階段的組織管理中應監(jiān)督工程施工組織設計的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目部提出;抽查工程質量，掌握工程各階段的質量情況，并對工程質量存在問題提出整改意見，應特別重視對基礎、地下工程、主體結構工程的檢查。所以在關鍵部位要組織有關人員加強檢查，預防事故的發(fā)生，凡屬關鍵部位施工的主要操作人員，必須強調其相應的技術操作水平。在一個施工班組中，人員技能有所差異，例如，在磚砌體工程中，人員協(xié)調安排要求按技術分工。技術底子厚的人員安排在砌墻角的位置，確保墻與墻之間的角垂直。反之，技術生疏的人員分配砌墻身中部的砌筑。同時實行“熟手帶生”的方法，讓熟練的人員帶著新手，發(fā)揮互助互利的精神確保磚砌體工程的質量。3.安全管理方面安全管理是建筑施工管理的重要組成部分，而且安全管理的好壞牽連到人的生命，所以安全是企業(yè)中的命脈。因此，在施工管理工作上，一定要把安全工作放在施工管理工作中的首位，若忽視了施工安全的管理，那是相當危險的，也是施工管理工作中最大的錯誤。作為施工管理人員必須要做好安全措施，對所有的進場人員要做好安全教育與宣傳工作。因此安全工作的重點要放在預防階段，從建立安全教育制度，制定安全技術措施和安全操作規(guī)程，保證安全保護設施的設計與設置，確保施工過程中的安全檢查和安全監(jiān)督，安全事故的處理和分析，建立安全值班制度等多方面對安全工作進行管理。建筑施工管理要始終貫徹“安全第一，預防為主”的原則。安全工作的重點要放在預防階段，從建立安全教育制度、制定安全技術措施、制定安全操作規(guī)程、保證安全保護設施的設計與設置、確保施工過程中的安全檢查和安全監(jiān)督、安全事故的處理和分析，建立安全值班制度等多方面對安全工作進行管理。建立完善的安全制度有建立安全管理體系和安全檢查兩方面，建立安全體系至關重要，工程項目部建立以項目經理部為現(xiàn)場安全生產文明施工管理體系的第一負責人的安全管理體系。在建立安全體系后各部門要適時安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時補救。4.質量管理方面質量是建筑工程的根本，沒有質量的工程是創(chuàng)造不出經濟效益的。施工作業(yè)環(huán)節(jié)里，一旦出現(xiàn)了施工問題則會直接影響到工程質量，給企業(yè)帶來較大的經濟損失。為了保證施工項目順利進行，建筑工程單位應在施工前、施工中、施工后等各個環(huán)節(jié)里采取必要的措施，為整個建筑施工創(chuàng)造良好的條件。通過質量控制，確保工程順利地開展，控制質量成本，同時貫徹國家《建設工程質量管理條例》。質量管理應從以下幾個方面入手：材料控制、施工工藝方法的控制、機械設備的控制、環(huán)境因素的控制、施工工序的質量控制、成品保護。其次應全面系統(tǒng)地把質量工作落到實處，加強內部管理，健全質量管理制度，制訂切實可行的質量保證體系，專門成立以主要工序為主的施工生產小組，從現(xiàn)場組織管理、施工配合協(xié)調和現(xiàn)場原材料清理等方面著手，積極組織管理。工程質量檢查驗收應嚴格實行“三檢制”，即工區(qū)班組質檢員先進行初檢，工區(qū)質檢組進行復檢，最后由項目部質量監(jiān)督部門進行終檢，做到層層把關、逐級負責、責任明確。5.工程進度控制方面工程開展后能否確保整個項目保質保量按期交工也是施工管理至關重要的一點，這就必須要有一個長遠的規(guī)劃。為此，可以從組織、技術、管理、經濟幾個方面采取措施。建立一個有權威的、有組織能力、效率高的項目領導機構，組織機構根據項目的特點、規(guī)模、專業(yè)性質等要求設置，做到因崗設人、辦事高效、結構科學合理，并層層分解工期目標，落實責任，訂立規(guī)章制度保證目標的實現(xiàn)，都是實際中有力的組織措施。另外在管理某一項建筑工地時，要確保這個工程能夠安全、按質、按量地完成，不但要有一定的技術，而且還要有科學的管理。在施工管理上，也要注重良好的集體建設。工程各項工作能否順利開展，很大程度上取決于這個集體的凝聚力，這一個集體有沒有動力，有沒有良好的集體觀念，比如一個施工班，集體的凝聚力越強，班組管理工作的開展就越順利，越有效果。因此，必須加強集體的管理，有目的有計劃地開展工作，使集體的凝聚力越來越強，以達到工程按時完工的效果。6.工程成本控制方面施工的成本控制覆蓋了整個施工過程，并且延伸到了施工前的招投標階段和施工后的竣工驗收階段，在每個階段都有控制的任務和控制的目標，每個階段控制目標的完成是實現(xiàn)施工成本控制的基本。在施工項目管理過程中要加強管理人員精細管理創(chuàng)效益的意識，同時加強施工技術人員的綜合素質，技術生產人員必須具備相當的預算知識，在制定最終施工方案前必須制定出多個方案并進行各方案經濟對比分析，技術人員既制定方案還應提出材料、用工、設備進場等計劃，并進行現(xiàn)場管理;材料部門多家詢價采購優(yōu)質價廉材料、設備，預算部門對材料設備采購和現(xiàn)場使用進行經濟核算和控制，現(xiàn)場嚴格按照既定方案實施，并不斷改進，在管理中做到技術先行才能達到有效的成本控制。7.合同控制方面工程項目的實施過程實際上是項目相關的各個合同的執(zhí)行過程。工程項目管理要實施控制的主要工作之一是保證在項目實施過程中正確行使合同規(guī)定的各項權力，防止產生違約行為，對工程項目的各個合同執(zhí)行進行協(xié)調，對合同實施過程進行監(jiān)督，以確保項目組、各分包商、業(yè)主的工作都滿足合同要求，處理索賠與反索賠事務;二是在項目實施中合同控制要充分運用合同所賦予的權利，利用合同控制手段對各方面進行嚴格管理，如指令權、審批權等控制工期、成本和質量，在對工程實施進行跟蹤診斷時，要利用合同分析原因，處理好工程實施中的差異問題，并落實責任。

建筑工程施工階段跟蹤審計的重點是： 1、主要針對業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位的各項內控制度提出合理化建議和意見，完善建設項目現(xiàn)場管理制度，如工程簽證管理、材料設備采購、價格控制、驗收、領用、清點，設計變更管理制度等。 2、主要檢查項目概算執(zhí)行情況，檢查該項目相關單位和部門的合同履行情況，檢查有無違法轉包、分包現(xiàn)象，重點檢查： ①工程進度。 ②合同實質條款內容發(fā)生變更時有無及時簽訂補充合同。 ③有無違法轉包、分包現(xiàn)象，檢查施工單位是否與合同單位一致。 3、做好隱蔽工程的查看和驗收，涉及造價增減的，要做到圖片、文字資料齊全，及時辦理確認手續(xù)并存檔。 4、負責對施工單位上報的已完成工作量月報進行審核，并提供當月付款建議書；嚴格控制管理工程進度款支付審核，堅決杜絕工程款超付現(xiàn)象。 5、積極配合業(yè)主，控制、優(yōu)化工程變更，根據工程用途及市場行情，提出建設性的優(yōu)化方案。經常深入施工現(xiàn)場，掌握工程進展及變更的落實情況，為準確計量掌握真實資料。 6、檢查工程設計變更、施工現(xiàn)場簽證手續(xù)是否合理、及時、完整、真實。參與工程造價控制的有關會議，參加工地監(jiān)理例會，提出合理化建議，并收集整理相關會議記錄。適時對施工現(xiàn)場進行查勘，核實有關設計變更及簽證，及時了解工程情況并進行必要的拍照、攝像，留取證據，確保計量準確和審核完整真實。 7、參與特殊材料、設備的定價工作，并提出合理化建議。 8、按照合同約定，對索賠項目進行審核，合理合法的確認工程投資。各種確認資料及時辦理，防止索賠事件的發(fā)生?，F(xiàn)場資料日清月結，為工程月報的編制及工程現(xiàn)場動態(tài)成本控制分析提供準確數據。 9、負責向業(yè)主單位、施工單位、監(jiān)理單位宣傳跟蹤審計的程序、內容及要求，最大限度地達到控制工程投資的目的。 10、及時核定分階段完工的分部工程結算，提供完整結算報告。

5，現(xiàn)場管理的五大要素是什么

人、機、物、法、環(huán)現(xiàn)場管理的五大要素是人、機、物、法、環(huán)，生產管理一切活動圍繞這五大要素進行。人：就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、生產員工、搬運工等一切存在的人。人的性格特點不一樣，那么生產速度，對待工作的態(tài)度，對產品的質量的理解就不一樣。那么，作為領導就需要了解他的員工，不能用同樣的方法領導所有人，在公平的前提下要區(qū)別對待，是他們人盡其才，發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢，要善于用人。機：就是指生產中所有的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的運作是否正常，工具的好壞是影響生產進度，產品質量的又一因素。好的設備管理，能提高生產效率，提高生產質量。物：就是指物料，半成品、配件、原料等產品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產品生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或是幾個部門同時運作。不論你在哪個部門，工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。所以在生產管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，好的管理者是一個能縱觀全局的人。法：就是法則。只是生產過程中所需要遵循的生產規(guī)章制度。嚴格按照規(guī)章作業(yè)，是保證產品質量和生產進度的一個條件。環(huán)：指環(huán)境。環(huán)境也會影響產品的質量。比如，食品行業(yè)。生產環(huán)境的好壞，有可能對員工的安全造成影響?，F(xiàn)場管理現(xiàn)代管理學對現(xiàn)場管理的定義是:指用科學的標準和方法對生產現(xiàn)場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態(tài),以達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。https://baike.sogou.com/v137892.htm?fromTitle=%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86

管理五大要素： 1、銷售管理：拓展業(yè)務、爭取更大的市場 2、生產管理：設計、制造“品質優(yōu)良、成本低廉、交期及時”的產品 3、財務管理：供應、調度、運用所需資金，使供、銷、產、業(yè)務能順利進行 4、人事管理：培養(yǎng)人才，訓練人才，激勵人才，人才是企業(yè)最關鍵的因素 5、物料管理：籌備物料、節(jié)約資金、為生產服務，使產銷活動順利進行

管理活動有五種要素組成，即計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制。這是法約爾在管理學理論上最突出的貢獻，奠定了管理學的基礎，建立了管理學的主要框架，沿用至今：（1）計劃。就是探索未來，制定行動計劃。（2）組織。好的計劃有好的組織，組織是對計劃執(zhí)行的分工。（3）指揮.簡單說就是使員工發(fā)揮自身潛力的一種領導藝術。（4）協(xié)調。即調動一切可以聯(lián)合的力量來實現(xiàn)組織目標，使事情和行動都有合適的比例，使企業(yè)的一切工作都和諧進行并且相互配合。（5）控制。即根據所指定的方案、規(guī)定的原則和下達的命令檢查企業(yè)的各項工作是否與之相符，目的在于及時糾正工作中出現(xiàn)的缺點和錯誤。

現(xiàn)場管理的五要素也有叫六要素的。現(xiàn)場管理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測。也就是以下要介紹的5M1E分析法。　　首先我們來了解一下什么是5M1E？　　a) 人（Man）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；　　b) 機器（Machine）：機器設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；　　c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；　　d) 方法（Method）：這里包括生產工藝、設備選擇、操作規(guī)程等；　　e) 測量（Measurement）：主要指測量時采取的方法是否標準、正確；　　f) 環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；　　由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。　　我們知道工序是產品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質量是保障產品質量的基礎，工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。工序標準化作業(yè)對工序質量的保證起著關鍵作用，工序標準化在工序質量改進中具有突出地位。工序質量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工序標準化就是要尋求5M1E的標準化。　　那么我們如何控制這六個因素形成標準化以達到穩(wěn)定產品質量的目的呢？　　1、操作人員因素(人) 　　主要控制措施：　　（1）生產人員符合崗位技能要求，經過相關培訓考核。　?。?）對特殊工序應明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。　?。?）操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質量認真負責。　?。?）檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。　　2、機器設備因素(機) 　　主要控制措施有：　　（1）有完整的設備管理辦法，包括設備的購置、流轉、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定?！?　?。?）設備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄，記錄內容完整準確。　?。?）生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調整和補償，保證質量要求。　　（4）生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。　　3、材料因素(料) 　　主要控制措施有：　?。?）有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。　?。?）建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質量。　?。?）轉入本工序的原料或半成品，必須符合技術文件的規(guī)定。　?。?）所加工出的半成品、成品符合質量要求，有批次或序列號標識。　　（5）對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。　?。?）生產物料信息管理有效，質量問題可追溯。　　4、工藝方法的因素(法) 　　主要控制措施有：　?。?）工序流程布局科學合理，能保證產品質量滿足要求。　?。?）能區(qū)分關鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質量控制點，對工序和控制點能標識清楚。　　（3）有正規(guī)有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。　?。?）主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導書，操作文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產環(huán)境、過程參數等提出具體的技術要求。特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數外，還應對工藝參數的控制方法、試樣的制取、工作介質、設備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。　　（5）工藝文件重要的過程參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數的變更，必須經過充分試驗驗證或專家論證合格后，方可更改文件。　?。?）對每個質量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關處理辦法。　　（7）規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。　?。?）各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。　　5、環(huán)境的因素(環(huán)) 　　主要控制措施有：　?。?）有生產現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。　?。?）環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產技術文件要求。　　（3）生產環(huán)境中有相關安全環(huán)保設備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。　　（4）生產環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產無關的雜物?？山梃b5S相關要求。　　（5）材料、半成品、用具等均定置整齊存放。　　（6）相關環(huán)境記錄能有效填報或取得。　　6、測量的因素(測) 　　主要控制措施包括：　?。?）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。　?。?）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。　?。?）規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。　?。?）保存校準記錄。　?。?）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。　　工序標準化對5M1E提出了明確要求，我們應將工序標準化工作納入工序質量改進的整體計劃之中。在制定相關標準化要求基礎上，通過工序質量的調查與分析，發(fā)現(xiàn)工序標準化各具體要求的執(zhí)行偏差，進而采取改進措施。通過工序質量改進的持續(xù)循環(huán)，促進工序標準化的真正實現(xiàn)和持續(xù)改進，從而實現(xiàn)工序質量的持續(xù)改進。

人、機、物、料、法、環(huán)。就這么簡單的管好以上的這些就行了。

生產管理一切活動圍繞這五大要素進行，即人、機、物、法、環(huán)。作為生產管理者，必須要明白的這五大要素具體指什么內容。人：就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、生產員工、搬運工等一切存在的人。人的性格特點不一樣，那么生產速度，對待工作的態(tài)度，對產品的質量的理解就不一樣。那么，作為領導就需要了解他的員工，不能用同樣的方法領導所有人，在公平的前提下要區(qū)別對待，是他們人盡其才，發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢，要善于用人。機：就是指生產中所有的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的運作是否正常，工具的好壞是影響生產進度，產品質量的又一因素。好的設備管理，能提高生產效率，提高生產質量。物：就是指物料，半成品、配件、原料等產品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產品生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或是幾個部門同時運作。不論你在哪個部門，工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。所以在生產管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，好的管理者是一個能縱觀全局的人。法：就是法則。只生產過程中所需要遵循的生產規(guī)章制度。嚴格按照規(guī)章作業(yè)，是保證產品質量和生產進度的一個條件。環(huán)：指環(huán)境。環(huán)境也會影響產品的質量。比如，食品行業(yè)。生產環(huán)境的好壞，有可能對員工的安全造成影響。生產管理一切活動的開展，都是圍繞這五大要素進行。比如6s管理、精益生產、tpm全面設備管理，為達到這五大要素的最優(yōu)化狀態(tài)。

6，什么是5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。管理內容（一）辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范（二）辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范（三）辦公室5S管理-制度檢查表（四）辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀律規(guī)定（五）辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理擴展資料善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)?？s短作業(yè)周期，確保交貨推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。參考資料來源：搜狗百科-5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”5S現(xiàn)場管理的內容：（一）辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范（二）辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范（三）辦公室5S管理-制度檢查表（四）辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀律規(guī)定（五）辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理（六）辦公室5s管理-辦公室安全管理擴展資料5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。1．確保安全（Safety）通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。2．擴大銷售(Sales)5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。3．標準化(Standardization)通過推行5S，在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。4．客戶滿意（Satisfaction）由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩(wěn)定。5．節(jié)約（Saving）通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。參考資料來源：搜狗百科－5s現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”5S現(xiàn)場管理的內容：　?。ㄒ唬┺k公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范　　（二）辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范　?。ㄈ┺k公室5S管理-制度檢查表　?。ㄋ模┺k公室5s管理-辦公區(qū)工作紀律規(guī)定　?。ㄎ澹┺k公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理　　（六）辦公室5s管理-辦公室安全管理5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、 Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。　　1．確保安全（Safety）　　通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。　　2．擴大銷售(Sales)　　5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴?！　?．標準化(Standardization)　　通過推行5S，在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。　　4．客戶滿意（Satisfaction）　　由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩(wěn)定?！　?．節(jié)約（Saving）　　通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

5S現(xiàn)場管理法的內容　　通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：　　　　★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）　　★遵守規(guī)定的習慣　　　　★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣　　　　★文明禮貌的習慣　　　　5S現(xiàn)場管理法：整理　　　　★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；　　　　　★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；　　　　★不必要的東西要盡快處理掉。　　　　目的：　　　　★騰出空間，空間活用　　　　★防止誤用、誤送　　　　★塑造清爽的工作場所。生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂?！　∩a現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：　　　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。　　　　★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。　　　　★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。　　　　★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。　　　　注意點： 5s現(xiàn)場管理法要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。　　　　實施要領：　　　　1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的　　　　2．制定“要”和“不要”的判別基準　　　　3．將不要物品清除出工作場所　　　　4．對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置　　　　5．制訂廢棄物處理方法　　　　6．每日自我檢查　　　　5S現(xiàn)場管理法：整頓　　　　★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。　　　　★明確數量，并進行有效地標識。　　　　目的：　　　　★工作場所一目了然　　　　★整整齊齊的工作環(huán)境　　　　★消除找尋物品的時間　　　　★消除過多的積壓物品　　　　注意點：這是提高效率的基礎。　　　　實施要領：　　　　1．前一步驟整理的工作要落實　　　　2．流程布置，確定放置場所　　　　3．規(guī)定放置方法、明確數量　　　　4．劃線定位　　　　5．場所、物品標識　　　　整頓的“3要素”：場所、方法、標識　　　　放置場所：　　★物品的放置場所原則上要100%設定　　　　★物品的保管要定點、定容、定量　　　　★生產線附近只能放真正需要的物品　　　　放置方法：　　★易取　　★不超出所規(guī)定的范圍　　★在放置方法上多下工夫　　標識方法：　　★放置場所和物品原則上一對一表示　　★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示　　★某些表示方法全公司要統(tǒng)一　　★在表示方法上多下工夫　　整頓的“3定”原則：定點、定容、定量　　　　★定點：放在哪里合適　　　　★定容：用什么容器、顏色　　　　★定量：規(guī)定合適的數量　　　　5S現(xiàn)場管理法：清掃　　★將工作場所清掃干凈?！　　锉３止ぷ鲌鏊蓛簟⒘聋惖沫h(huán)境。　　　　目的：　　★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮　　★穩(wěn)定品質　　★減少工業(yè)傷害　　注意點：責任化、制度化。　　　　實施要領：　　1．建立清掃責任區(qū)（室內外）　　2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污　　3．調查污染源，予以杜絕或隔離　　4．清掃基準，作為規(guī)范　　　　5S現(xiàn)場管理法：清潔　　　　將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。　　　　目的：維持上面3S的成果　　　注意點：制度化，定期檢查。　　　　實施要領：　　　　1．前面3S工作　　　　2．考評方法　　　　3．獎懲制度，加強執(zhí)行　　　　4．主管經常帶頭巡查，以表重視　　　　5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng) 　　　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。　　　　目的：　　　　★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工　　　　★提高員工文明禮貌水準　　　　★營造團體精神　　　　注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。　　實施要領：　　1．服裝、儀容、識別證標準　　　　2．共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定　　　　3．禮儀守則　　　　4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐）　　　5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。一、整理日文讀音（Seiri）定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。目的：1、改善和增加作業(yè)面積；2、現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；3、減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；4、消除管理上的混放、混料等差錯事故；5、有利于減少庫存量，節(jié)約資金；6、改變作風，提高工作情緒。二、整頓日文讀音（Seiton）定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。三、清掃日文讀音（Seiso）定義：清除現(xiàn)場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。四、清潔日文讀音（Seiketsu）定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。五、素養(yǎng)日文讀音（Shitsuke）定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。擴展資料實施5S的目的:1、在改善生產現(xiàn)場環(huán)境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：2、提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象提升員工歸屬感人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心3、提升效率物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。4、保障品質員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。5、減少浪費場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。中國兵器工業(yè)集團動力集團公司公司各成員單位以推行精益生產為契機，以現(xiàn)場改善為抓手，立足于生產現(xiàn)場這個平臺，充分發(fā)揮班組建設的積極性和創(chuàng)造性，積極運用現(xiàn)場5S管理、看板管理、TPM管理、價值流分析等工具，切實提高了企業(yè)生產現(xiàn)場管理水平。加強組織領導，完善工作機制。公司成立了精益生產領導小組、推進組和實施組三級組織機構，明確了精益生產活動的組織領導、實施、監(jiān)督、檢查、考核等工作的職責；同時成立精益生產推進辦公室，配備了專職人員，負責日常工作；制定了詳細、可行的精益生產工作計劃和實施方案、考評辦法；編制《精益手冊》，將精益知識和制度、方法等匯編成冊，確保各項工作有據可依經過一年多的實施推廣，公司示范區(qū)的人員效率改善、設備完好率、生產組織、班組能力、生產周期改善、物流優(yōu)化等方面取得了一定的長效，并在非示范區(qū)得到了推廣。參考資料來源：搜狗百科—5S現(xiàn)場管理法搜狗百科—5S中國新聞網—中國兵工集團動力公司精益生產顯效

當前許多企業(yè)正在按照iso-9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導人“5s”。何謂“5s”： 1. 整理（seiri）、2.整頓（seiton）、3.清掃（seiso）、4.清潔（seikesn）、5.素養(yǎng)（sitswke）。“5s”一旦導人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止?！?s”效能開展“5s”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調動員工的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能給企業(yè)及員工帶來：對質量的認識和對質量認識的提高，獲得顧客的信賴和社會的贊譽、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。開展“5s”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了陰含在管理中的成本，在企業(yè)中經?？吹降睦速M現(xiàn)象有：1.無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談；2.信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失；3.等待的浪費，如停工待料；4.操作不當致設備故障造成的浪費。5.意外事故造成的浪費，輕則財產損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；6.生產過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應不足，均造成不良后果；7.原材料庫存量芝多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料，影響供貨期等；8.產品檢驗和返工的浪費，企業(yè)應該通過實施現(xiàn)代質量控制方法，設法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質量檢驗把關和返工返修等到，非但不能提高產品質量，反而增加成本；9.物品堆放，標志管理混亂造成的湛浪費，物品在流轉或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質，造成質量下降等到，甚至不合格，而標志混亂，在企業(yè)內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失；10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費，文件缺乏，管理混亂必然的問題進行跟蹤和必進，必然對企業(yè)的發(fā)展產生負面效應，一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內容，我們應通過“5s”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。

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現(xiàn)場管理，現(xiàn)場管理的首要是什么

本文目錄一覽

1，現(xiàn)場管理的首要是什么

2，請教下現(xiàn)場管理問題

3，什么是5S現(xiàn)場管理

4，建筑工程施工現(xiàn)場管理的重點是什么

5，現(xiàn)場管理的五大要素是什么

6，什么是5S現(xiàn)場管理

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現(xiàn)場管理，現(xiàn)場管理的首要是什么

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2，請教下現(xiàn)場管理問題

3，什么是5S現(xiàn)場管理

4，建筑工程施工現(xiàn)場管理的重點是什么

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6，什么是5S現(xiàn)場管理